持续致力于构建更具韧性、敏捷性与可持续性的未来

上海2026年1月21日 /美通社/ -- 作为工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一，罗克韦尔自动化（ NYSE: ROK ）于近日正式发布《可持续发展 2025 年度报告》（以下简称"报告"）。报告集中展现了公司如何将技术与制造业优势相结合，助力打造更加可持续的未来。

罗克韦尔自动化董事长兼首席执行官 Blake Moret 表示："作为一家制造业企业，同时也是全球工业企业值得信赖的合作伙伴，罗克韦尔自动化凭借独特优势，通过创新与可持续发展引领运营转型。我们的技术可以有效帮助客户降低能耗、减少浪费并削减排放，同时提升生产效率与产品质量。从智能机器、数字孪生，到先进运动控制与网络安全解决方案，罗克韦尔自动化的技术和解决方案能够帮助制造商在不影响业务表现的前提下，实现可持续发展目标。"

报告体现了罗克韦尔自动化的可持续发展战略在业务全链条的深度融入，涵盖产品设计与创新、供应链管理、生产制造及面向客户的解决方案交付等各个环节。战略围绕三大核心领域展开：环境、社会与治理。

• 环境：推进能源与排放管理，推动以可持续为导向的产品设计，构建负责任的供应链体系。
• 社会：营造以人为本的企业文化，将安全放在首位，并持续培育未来人才队伍。
• 治理：在所有业务活动中始终践行诚信原则，涵盖网络安全、产品安全、企业风险管理及道德领导力等领域。

公司的可持续发展行动成果惠及各利益相关方：

• 客户的可持续发展：通过可扩展的智能解决方案，助力客户实现自身可持续发展目标。
• 企业的可持续发展：持续推动罗克韦尔自动化的运营与企业文化在安全性、效率与责任意识等方面不断提升。
• 社区的可持续发展：通过对员工生活与工作所在社区的投资，包括教育支持、人才发展与环境管理等举措创造长期价值。

罗克韦尔自动化的行动以可量化的进展为坚实基础：

• 制定科学目标，助力实现减排承诺。
• 投入资源，加强适应能力与韧性建设，打造能够抵御气候风险的供应链。
• 规模化应用数字化与人工智能解决方案，提高效率并提升风险可见性。

罗克韦尔自动化可持续发展业务副总裁 Emmanuel Guilhamon 表示："这些努力并非流于形式，而是为了建设更具韧性的企业并创造长期价值。可持续发展是一项能够驱动业务增长的战略，这份报告正是我们展现该战略落地实践的重要载体。"

点击此处，查看完整版罗克韦尔自动化《可持续发展 2025 年度报告》。

关于罗克韦尔自动化
罗克韦尔自动化（NYSE：ROK）是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，截至 2025 财年年底，约有员工 26,000 名，业务遍布 100 多个国家和地区。如需进一步了解罗克韦尔如何帮助各工业企业将互联企业变为现实，请访问 www.rockwellautomation.com。

全球调研发现，网络安全已成为汽车制造商最关心的问题，并揭示了汽车行业优先事项的转变、技术投资的增加，以及与员工参与方面的挑战

新加坡2024年6月19日 /美通社/ -- 近日，作为工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一，罗克韦尔自动化（NYSE: ROK）发布第九版年度《智能制造现状报告：汽车版》。这份全球调研共收到182位负责人的回复，覆盖来自15个主要制造业国家和地区的汽车制造商和汽车供应商。

该报告详述了汽车行业的演变，重点关注如何利用新兴技术来消减风险、促进增长，并尽可能发挥员工的潜力。汽车制造商敏锐地意识到工业4.0时代的行业变革，尤其是仅在2023年上半年，网络攻击导致的系统停机成本就达到了19.9亿美元。

全球调研的主要结果包括：

• 网络安全风险被列为2024年汽车制造商面临的首要外部挑战，而2023年该风险排名第九。
• 97%的汽车制造商正在使用或评估智能制造技术，这一比例高于2023年的85%。
• 技术投资同比增长35%，占运营预算的比例从23%提升至31%。
• 可穿戴技术被列为2024年汽车制造商的十大投资领域之一，总体排名第三。
• 员工敬业度是2024年汽车制造商面临的与劳动力相关的最大挑战。
• 减少生产浪费是汽车制造商的ESG（环境、社会和治理）计划中最重要的因素。

罗克韦尔自动化全球行业 – 汽车、轮胎和先进移动副总裁James Glasson表示："汽车行业正处于快速转型时期，制定明确的目标和促进跨部门合作既是取得成功的关键因素，也是挑战。今年的报告强调，汽车制造商迫切需要优先考虑组织变革管理，并采用能够提高劳动力水平的技术。"

为此，汽车制造商在制定战略时重点围绕劳动力稳定性、劳动力水平和员工敬业度等方面，而智能制造和自动化等技术有助于补充并增强员工带来的价值，因而成为推动积极业务成果的关键因素。

Glasson称："罗克韦尔自动化的定位是成为全球汽车领域内值得信赖的顾问。支撑这一独特定位的是我们深厚的行业专业知识、全面的行业解决方案组合，以及庞大的PartnerNetwork™合作伙伴生态系统。无论企业处在数字化转型和智能制造的哪一个阶段，我们都能满足其需求，帮助他们实现可持续发展。"

如需查看完整报告，请点击此处。

方法论

本报告（汽车版）共计收到182名经理和管理层的回复，覆盖来自15个国家和地区的汽车制造商（含电动汽车制造商）和汽车供应商。汽车版隶属于由Sapio Research和罗克韦尔自动化联合完成的第九版《智能制造现状报告》（报告），报告共计调研了来自不同行业的1,567名制造业领导者。

关于罗克韦尔自动化

罗克韦尔自动化（NYSE: ROK）是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工29,000名，业务遍布100多个国家和地区。如需进一步了解我们如何帮助各工业企业将互联企业变为现实，请访问 www.rockwellautomation.com。

全球智能制造现状报告揭示了新兴技术对解决劳动力、质量、网络安全和可持续性挑战的影响

上海2024年3月27日 /美通社/ -- 近日，作为工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球企业之一，罗克韦尔自动化（NYSE：ROK）发布第九版年度《智能制造现状报告》。这项全球调研覆盖来自17个主要制造业国家和地区的1,500多家制造商。

今年的报告显示，制造商主要关注利用先进技术和新兴技术来增强应变能力、提高质量、充分发挥劳动力潜力，并推动可持续增长。

罗克韦尔自动化高级副总裁兼首席技术官 Cyril Perducat 表示："技术娴熟的员工队伍是任何制造运营成功的基石，而想要吸引、管理并留住员工是一项持续的挑战。调查显示，单靠技术是无法解决问题的。为了保持竞争力，制造商需要让员工拥抱先进技术。这将是企业不断发展的文化核心，从而推动技术合作与员工合作，以及业务的发展。"

全球调研结果主要包括：

• AI 成为制造商达成业务成果的首选。83%的制造商计划在2024年的运营中使用生成式人工智能 (GenAI)。
• 95%的制造商正在使用或评估智能制造技术，高于2023年的84%。
• 94%的制造商计划通过采用智能制造技术来维持或增加劳动力，重点是将现有劳动力重新安排到新的、或不同的岗位，以及雇佣更多员工。
• 变革管理是2024年制造商面临的与劳动力相关的首要挑战。
• 制造商连续第二年将"提高质量"列为他们希望通过现有智能制造技术实现的主要目标。此外，"质量控制"在2024年的AI/机器学习用例中排名第一。
• 网络安全首次被列为2024年制造商面临的五大外部风险之一，总体排名第三。
• 能源管理是制造商可持续发展/ESG计划的重中之重。

LNS Research 首席分析师 Allison Kuhn 表示："2019年的劳动力不会再回来了，制定可持续的劳动力战略对于成功应对严峻的制造业挑战至关重要。领导者们要想在人才争夺战中获胜，就必须接受这一新的现实，并将注意力集中在三个关键点上：1) 总体员工体验，2) 服务型领导，3) 互联一线劳动力 (CFW) 应用。"

制造商仍将面临一个重大挑战：如何将人员、流程和技术结合起来，推动业务的长期增长和弹性。报告显示，约三分之一的制造业领导者认为，"使技术和人才与业务需求相匹配"以及"有效管理人员和资源"是企业在未来一年面临的主要挑战。制造商可以通过选择具有相关行业专业知识和经验的合作伙伴来克服这一挑战，通过合作伙伴提供量身定制的解决方案和支持，使技术和人才与业务目标保持一致。

"在罗克韦尔，我们深厚的行业专业知识与卓越的PartnerNetwork™相结合，使我们在为全球领先的制造商提供建议和指导方面处于领先地位。作为一家致力于工业自动化、信息化和数字化转型的全球性企业，我们努力帮助各公司实现其数字化转型的承诺和价值，无论他们处于转型的哪个阶段。"Perducat说道。

点击此处查看完整报告。

方法论

本报告共计调研来自17个主要制造业国家和地区的1,567名受访者，受访者职级覆盖从管理层到最高层。相关调研工作由罗克韦尔和 Sapio Research 联合进行。调研对象来自多个行业，包括消费品 (CPG)、食品饮料 (F&B)、汽车、半导体、能源、生命科学等。公司规模分布均衡，收入从1亿美元到300多亿美元不等，为报告提供了广泛的制造商业视角。

关于罗克韦尔自动化

罗克韦尔自动化（NYSE：ROK）是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工29,000名，业务遍布100多个国家和地区。如需进一步了解罗克韦尔如何帮助各工业企业将互联企业变为现实，请访问 www.rockwellautomation.com。

关于罗克韦尔自动化 PartnerNetwork™

罗克韦尔自动化相信，我们在一起会更好。为此，罗克韦尔提供广泛的全球合作伙伴生态系统，覆盖市场领先技术、出色的支持和服务，以及综合简化的业务方法，以此来履行我们的职责。这将有助于企业通过使用我们关系网络中的各种创新技术和服务在国际范围内取得成功，而这些技术和服务是任何一个供应商都无法单独提供的。如需深入了解 PartnerNetwork 如何帮助实现互联企业的价值，敬请访问 PartnerNetwork 计划。

阐述在可持续发展方面的进展和成果

新加坡2024年1月19日 /美通社/ --近日，工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一罗克韦尔自动化 (NYSE: ROK) 发布《可持续发展2023年度报告》（以下简称"报告"）。报告详细介绍了公司在可持续发展方面取得的进展和成果，以及罗克韦尔如何与制造业乃至全球各地社区开展合作，共同创造围绕可持续理念的影响和变革。

"120多年来，我们始终致力于提高工业流程效率，其中包含对稀缺资源的充分利用。" 罗克韦尔自动化董事会主席兼首席执行官Blake Moret表示，"如今，我们的先进技术和领域专长可以帮助各类制造商应对复杂的挑战，使他们能够在制造高质量产品的同时，有效减少对环境造成的负面影响。"

智能制造技术在推动环境、社会和治理 (ESG) 以及可持续发展方面起着至关重要的作用。根据罗克韦尔第八版年度《智能制造现状报告》显示，制造商在推行可持续发展和ESG政策与举措时，提升效率是首要驱动因素。这表明，可持续发展是企业改善运营、增强盈利能力的重要手段。

罗克韦尔在2023年取得的ESG进展

报告不仅展示了罗克韦尔如何通过创新的、可持续的产品和解决方案帮助客户实现可持续发展目标，还着重介绍了公司的ESG倡议和计划。这些倡议和计划不仅让罗克韦尔更好地拥抱可持续，同时也推动公司打造更加注重员工安全、可持续且负责任生产的企业文化。

早在2020年，罗克韦尔就公布了碳中和目标——公司计划于2030年实现范围一（直接）和范围二（间接）的碳排放净零目标。2023年度报告详细介绍了公司为实现这一目标所做的努力，并列出了范围三（价值链）的排放基线信息，阐明了公司价值链的间接排放占其范围三碳足迹的99%。

报告重点介绍了2023年最新ESG倡议，其中包括：

• 联合国全球契约组织 (UN Global Compact)：罗克韦尔加入了联合国全球契约组织。报告阐述了罗克韦尔认为自身在推动可持续发展方面，能够带来较大影响的八个联合国可持续发展目标 (SDG)。
• 科学碳目标倡议 (SBTi)：罗克韦尔加入了由联合国全球契约组织、碳信息披露项目 (CDP)、世界资源研究所 (WRI) 和世界自然基金会 (WWF) 共同发起的这一倡议。该倡议旨在解决企业的气候行动问题。
• 可持续发展产品设计：罗克韦尔决定成立一个新团队，负责将可持续发展设计原则、衡量标准和要求整合到通用产品开发流程中。

合作建设可持续发展社区

先进制造业对掌握技术优化知识和技能的人才需求旺盛，但劳动力和技能的短缺仍困扰着各行各业的公司。《可持续发展2023年度报告》着重指出，罗克韦尔正积极开展工作，以培养一支熟练掌握并乐于运用这些先进工具的员工。同时，报告还强调了政府、教育机构和行业之间开展合作，共同培养面向当下和未来所需的员工技能的重要性。

"在劳动力和技能短缺对各行各业制造商造成影响的当下，人们能否适应先进技术并获得提升技能的机会，已成为决定成败的一大关键因素。"Moret表示，"如果在技术应用过程中坚持‘以人为本'的方式，我们将会看到，从效率到员工安全等生产运营的方方面面都会实现显著改善，并为企业的盈利和可持续发展带来积极影响。"

点此查看罗克韦尔完整的《可持续发展2023年度报告》

Fortinet加入罗克韦尔自动化PartnerNetwork™，成为黄金级技术合作伙伴

新加坡2022年12月19日 /美通社/ -- 工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一罗克韦尔自动化（NYSE: ROK）近日宣布Fortinet正式加入其PartnerNetwork合作伙伴计划，成为黄金级技术合作伙伴。Fortinet是全球领先的广泛型、集成式和自动化网络安全解决方案提供商。通过此次合作，双方将融合先进的网络和安全功能，共同为全球客户提供强大的网络安全保护。

由于运营技术（OT）和信息技术（IT）的操作和运营环境不同，工业控制系统（ICS）往往面临多种网络安全风险，身处不同的威胁环境，因此，ICS系统需要量身定制的安全解决方案。多年来，Fortinet通过提供相应的解决方案来帮助互联企业巩固并加强其安全防护，从而确保OT环境的安全。

以前，OT企业通常以"隔离网闸"作为其安全战略的重要组成部分，通过确保OT和IT网络之间没有任何连接来降低ICS组件受到网络威胁的风险。而如今，OT和IT网络之间的隔离网闸正在迅速瓦解。作为OT安全解决方案的领先供应商，Fortinet将帮助罗克韦尔自动化为其全球不断壮大的客户群提供安全支持。

罗克韦尔自动化产品管理副总裁Dan DeYoung指出："越来越多的罗克韦尔自动化客户正在研究如何依托互联产品或服务创造新的收入来源。而数字化转型规划的首要条件是安全性，这就需要Fortinet的帮助。我们的客户正在设法通过专为OT环境设计的集成式安全产品来降低复杂性，罗克韦尔自动化此次与Fortinet合作则为他们提供了所需的安全性和可靠性。"

Fortinet产品执行副总裁兼首席营销官John Maddison表示："随着企业OT与IT融合的不断深入，将对制造业网络安全产生重大影响。Fortinet与罗克韦尔自动化的合作将帮助客户安全地完成数字化转型。我们将与罗克韦尔自动化携手合作，通过减少暴露于网络威胁的机会来确保互联企业的安全，并帮助他们集中查看和管理安全架构。"

如需了解更多关于Fortinet OT能力和解决方案的信息，请访问https://www.fortinet.com/ot。

如需了解更多关于罗克韦尔自动化数字合作伙伴计划的信息，或者向当地销售办事处索取更多信息，请点击此处。

关于Fortinet

Fortinet（NASDAQ: FTNT）致力于保护各地人员、设备和数据的安全，助力构建起一个可以始终信赖的数字世界。来自全球的各领域领先企业、服务提供商和政府机构都愿意选择Fortinet来帮助他们打造安全、高效的数字化之旅。Fortinet Security Fabric平台可覆盖所有数字攻击可能触达的范围，为其提供广泛性、集成化和自动化的保护，充分保护从数据中心到云，再到家庭办公室的关键设备、数据、应用和连接。Fortinet在全球安全设备出货量方面排名第一，超过61.5万名客户选择Fortinet来保护他们的业务。Fortinet还致力于推进 Fortinet培训推进议程（TAA），并成立Fortinet NSE培训学院，以打造业内最大、覆盖面最广的培训项目之一，为每个人提供网络培训和新的工作机会。有关更多信息，请访问https://www.fortinet.com、Fortinet博客或FortiGuard Labs。

罗克韦尔自动化在中国

罗克韦尔自动化公司是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有119年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工26,000名，业务遍布100多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。

关于罗克韦尔自动化PartnerNetwork™合作伙伴联盟

罗克韦尔自动化相信合作的力量。为此，罗克韦尔自动化成立合作伙伴联盟，旨在打造全面的合作伙伴生态体系，为全球客户和合作伙伴提供先进的技术支持和服务，共创综合型一站式业务模式。依托合作伙伴联盟的国际视野融合创新的全球化资源，罗克韦尔自动化将不断赋能互联企业解决方案。更多详情请登录PartnerNetwork查询。

PartnerNetwork是罗克韦尔自动化公司的商标。

FactoryTalk^® Edge™帮助客户利用边缘技术加快工业数字化转型，并解锁更高价值的企业级边缘用例

上海2022年11月29日 /美通社/ -- 近日，工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一罗克韦尔自动化（NYSE：ROK）宣布，依托边缘应用生态系统，罗克韦尔自动化正在打造一个智能边缘管理和协调平台。该平台基于零信任安全和行业开放标准，旨在加速工业客户的数字化转型。

工业制造商在寻求数字化转型的过程中，希望通过人工智能（AI）、分析、制造执行系统（MES）等方面的创新来扩大数字化转型计划，并充分利用更接近工业数据来源的实时智能。在这一过程中，应用延迟、设备管理和安全问题等方面的痛点逐渐凸显，从而更加体现出边缘到云平衡部署的必要性。工业转型（IX）的领导者需要一个端到端智能边缘管理解决方案来执行强大的边缘计算战略，从而最大限度地提高整体部署的成功率，而且还能从任何地方控制设备并管理设备上的应用部署，同时还能改善安全状况。

FactoryTalk® Edge™进一步丰富了罗克韦尔自动化现有的边缘产品——FactoryTalk® Edge Gateway™和ASEM™工业计算机。这款用于集中式智能边缘管理和协调的SaaS（软件即服务）解决方案支持随时随地访问，是实现更高生产力和效率的重要基础设施层。同时，它可以通过一个单一管理平台来管理边缘设备和应用部署。凭借建立在零信任模型上的卓越安全态势，它能灵活应对复杂的未来用例，满足各个硬件或云供应商的需求。搭载的FactoryTalk Edge Gateway边缘应用程序使客户能够将工业数据快速融入应用场景并打包到灵活的信息模型中。FactoryTalk Edge可以部署到预先认证的ASEM VersaView® 6300B边缘计算节点上，从而加快部署速度。

罗克韦尔自动化软件与控制部高级副总裁Brian Shepherd表示："随着我们的客户朝着互联企业生产系统的方向发展，他们发现很难让数据走出孤岛、管理分布式计算面，并快速部署软件。通过将我们的硬件与边缘协调功能相结合，并将应用轻松部署到边缘，我们期望客户能够更快地扩展他们的数字化转型计划，并从自己的边缘应用中获得更大的价值。"

ARC咨询集团咨询服务副总裁Chantal Polsonetti表示："随着工业组织应用各种技术来解决边缘用例和规模需求，有一点将非常重要，即他们需要一个安全、经济、高效的边缘基础设施来大规模管理越来越多的分布式设备。随着工业用例范围的不断扩大，原始设备制造商、解决方案提供商和终端客户将很快意识到用这种基础架构解决方案来实现不同工厂的边缘实施和管理的必要性。FactoryTalk Edge提供的解决方案能让他们在边缘运营并扩展他们的数字化转型（DX）计划，这样一来，他们就可以把时间花在解决下一个重要的问题上。"

FactoryTalk是罗克韦尔自动化公司的商标。

• 全球范围内，亚太地区企业受造假影响最大 —— 70%的企业表示每年销售损失达11-60%
• 83%的供应链专业人员认为，产品适当的可追溯性/序列化对企业保持竞争力至为关键
• 在已经投资序列化方法的企业中，45%因序列化实现了31%以上的销售额增长

新加坡2022年8月17日 /美通社/ -- 工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一罗克韦尔自动化发现，数字化转型、可持续发展计划和客户体验（CX, Customer Experience）的改善是推动企业供应链战略发展的重中之重。该结果系基于Forrester咨询公司开展的一项新研究所得。

这项名为《通过改善可追溯性提高品牌忠诚度获得投资回报》的研究由罗克韦尔自动化委托进行，旨在了解环境、社会和治理（ESG）承诺、外部监管要求和品牌声誉如何激发私营企业对供应链可追溯性解决方案的兴趣。

根据调查，亚太地区企业（62%）最关注供应链的数字化转型。59% 的受访者表示，希望其所在企业实施或改善可持续发展计划。

合规性仍然是供应链管理吸引新投资的一大驱动力，而与可持续发展和客户体验相关的需求进一步加快了相关战略转变。事实上，57% 的供应链决策者已经实施或正扩大计划，旨在减少供应链中的浪费。

本次调查主要结果包括：

• 可持续发展和可见性引领更好的客户体验。
  尽管有些企业正忙于数字化转型工作，其工作内容仍随着当前的形势不断改善。各企业将重心转向可追溯性，以实现与客户体验相关的新的可持续性和可见性。83%的受访者表示，产品适当的可追溯性和序列化对于企业保持市场竞争力非常关键。
• 可追溯性计划有利于解决造假和转移问题。
  在造假问题上，亚太地区公司受到的影响最大。该地区70%的受访者表示，其所在企业每年销售损失达11-60%。相比之下，欧洲、中东和非洲地区（EMEA）和北美地区仅有54%和44%的受访者报告了类似的损失。此外，全球89%的受访者表示，灰色市场转移也对他们造成影响。将投资序列化方法作为解决之道的企业已经享受到序列化带来的业务增长；近一半（45%）受访者表示，得益于序列化方法，其所在企业销售收入增长了31%以上。
• 企业的成功秘诀在于完整的供应链可见性、快速的产品召回和较高的品牌忠诚度。
  79% 的受访者表示，充分了解产品在供应链中的位置对企业的成功至关重要。78% 的受访者认为，能够迅速召回产品也非常重要。此外，77% 的受访者表示，通过加强产品管理，品牌忠诚度得到了提高。

"这项研究表明，可追溯性正为企业带来益处，例如帮助企业提高品牌忠诚度、优化供应链，以及减少关键市场上的造假等重大事项。"罗克韦尔自动化副总裁兼系统与解决方案部门总经理Matt Fordenwalt表示。

Forrester咨询公司代表罗克韦尔自动化进行的研究基于2022年1月的调查，覆盖307名全球供应链决策者，主要调研他们是否在使用或是否有兴趣使用可追溯性和序列化解决方案优化企业供应链。

"各企业虽然通过序列化计划已经取得一些进步，但投资更加全面的可追溯性解决方案通常可以进一步改善数据所有权、减少造假和灰色市场转移带来的成本损失，提高客户满意度。"  Kezzler首席执行官Christine Akselsen表示。

罗克韦尔自动化的供应链能力与Kezzler基于云的可追溯性技术相结合将为企业赋能，帮助他们成功连接到包括供应商、制造、物流和消费者在内的实时可追溯性平台。目前，罗克韦尔自动化和Kezzler已为乳业巨头 FrieslandCampina等客户创建了可追溯性解决方案。

更多报告内容，请点击此处。

全新智能变频器将面向更多应用，可有效缩短故障停机时间，提高电机运行效率，在电机控制应用中发挥重要作用

上海2022年7月20日 /美通社/ -- 全球领先的工业自动化、信息化与数字化转型公司罗克韦尔自动化近日宣布，其新一代 PowerFlex PF755TS 交流变频器产品将在亚太地区全面上市，以支持更广泛的电机控制应用场景。PF755TS 变频器采用了 TotalFORCE 技术，可为用户带来更灵活、更高性能和更智能的体验。

全新 PowerFlex 755TS 变频器是罗克韦尔自动化首款采用 TotalFORCE 技术的六脉冲整流变频器，可以帮助用户最大程度地实现设备利用。此前，TotalFORCE 技术只应用于采用有源前端技术的 PowerFlex 755T 变频器。现在，该技术可应用于更广泛的场景中，例如传统的风机、泵和传送带，以及要求更高性能的先进电机控制应用，而无需采用专用变频器解决方案。

新产品几乎适用于所有电机控制应用，可带来简洁且一致的用户体验，具体主要体现在以下三个方面：

• 灵活的高性能控制：变频器的功率范围、电压等级和性能能够满足广泛的电机控制应用的需求。因此，用户可以在多个应用中使用同一款变频器，从而简化支持工作，减轻人力负担。
• 智能的操作体验：内置预测模型可利用持续运行监测功能，计算变频器组件的预测剩余使用寿命。采用这些技术，用户可根据需要更换组件，无需定期更换，从而缩短故障停机时间，降低维护成本。
• 易于调试和优化：通过自适应控制功能，变频器可以监测机器随时间变化的特征，并对这种变化进行自动补偿。这有助于用户对变频器进行快速调试，无需调试专家的协助也可对变频器进行维护。此外，这也有助于减少机器磨损，延长正常运行寿命。

罗克韦尔自动化亚太区低压变频器业务经理Sav Papadopoulos表示：“TotalFORCE 技术现已应用于传统的六脉冲整流变频器中，因此将有更多的工业企业可以体验到该技术的优势。PowerFlex 755TS 变频器兼顾了卓越的性能和智能，有助于用户提高运营效率、减轻人力负担，其在变频器市场上拥有领先的优势。”

PowerFlex 755TS 变频器还有XT版加强防护版本，可帮助变频器在腐蚀性气体环境中延长运行时间及工作寿命。该变频器已严格按照高标准的腐蚀性环境测试方案进行测试和验证，不仅根据行业领先的 ASTM B845 Method K 方法进行了混合流气体30天暴露测试，还进行了超出现有行业标准要求的专业测试。

为加强工业运营的网络安全性，PowerFlex 755TS 变频器还支持 CIP Security。使用CIP Security后，可保证数据的可靠性、完整性和保密性，增强控制系统的安全性，防范攻击者进行远程恶意访问和操作。

PowerFlex 755TS 变频器的设计支持从其它 PowerFlex 750 变频器轻松迁移。755TS 变频器的机械和电气特性与其他 PowerFlex 755 变频器相同，即插即用，并且采用相同的物理尺寸、安装孔、接线位置和插槽式架构，让用户可继续使用现有 PowerFlex 750 变频器的I/O和安全卡。此外，新品依旧拥有罗克韦尔自动化的智能集成体验，可与 Logix 控制平台进行智能集成，有助于简化变频器配置和编程。

罗克韦尔自动化在中国

罗克韦尔自动化公司是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有119年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工 25,000 名，业务遍布 100 多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造领域，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。 https://www.rockwellautomation.com.cn/

《智能制造现状报告》显示，亚太区约90%机构认为智能制造是企业未来取得成功的关键 

新加坡2022年7月7日 /美通社/ -- 近日，罗克韦尔自动化旗下云交付智能制造解决方案的领导者Plex Systems发布第7份年度《智能制造现状报告》(The State of Smart Manufacturing Report)。《报告》显示，2021年，全球智能制造应用加快了50%，这些新技术在行业面临的关键挑战中起着重要作用。在北美（NA）地区，以及欧洲、中东和非洲地区（EMEA），分别有84%和75%的组织认为智能制造对于未来取得成功"非常"或者"极其"重要；在亚太地区，这一比例高达93%。

大多数亚太地区组织表示将在"未来7至11个月内"运用智能制造解决方案；对于北美，以及欧洲、中东和非洲地区的大多数受访组织而言，这一时间节点延长到"未来1至2年内"。由此看来，亚太地区组织应用智能制造解决方案的速度显然更快，这反映了其对智能制造的乐观态度。

这项研究针对全球300多家制造商展开，涵盖汽车、航空航天、食品和饮料、电子产品、消费品、塑料和橡胶、精密金属成型等多个行业。今年的《报告》由Plex Systems与Hanover Research合作完成，为全球制造商提供有关趋势、挑战和未来计划的重要见解。

"这项《报告》旨在为制造商提供制定技术战略的基准，并整合智能制造的最佳实践，让企业保持竞争力、蓬勃发展。" Plex Systems首席技术官Jerry Foster表示，"可扩展的技术战略有助于企业循序渐进地应用智能解决方案，并且快速实现价值。据观察，制造商希望简化工艺，并解决当今所面临的挑战。因此，如今，他们高度重视能够用来解决、改善实际业务成果的智能技术 。"

此外，《报告》结果显示，新冠疫情暴露并加剧了制造业先前存在的问题。由于新冠疫情的爆发，熟练劳动力短缺、竞争激烈和供应链中断成为亚太地区各组织面临的三大首要难题。考虑到这一点，93%的亚太地区组织认为，智能制造是组织未来取得成功的关键。

Plex Systems亚太地区销售负责人Steven Chiu表示："亚洲制造业受到了新冠疫情和东欧内乱等全球性危机的打击。作为重要的全球制造业中心，亚太地区制造业的产出占全球产出总量近一半[1]，该地区经济体如今正依靠工业部门来推动后疫情时代的复苏。"

Chiu补充道："采用智能制造解决方案，例如基于云的技术等，已成为亚太地区各组织保持竞争力、繁荣发展的必要条件。《报告》结果显示，亚太地区的组织高度重视这些能够用来解决和改善实际业务成果的技术。"

本次《报告》还发现：

• 全球正在加快采用智能制造解决方案的步伐。到2022年底，75%的组织将应用智能制造的部分环节。技术和自动化正推动新一代制造业的诞生，智能制造应用将在2022年继续加速。
• 新冠疫情加速了智能制造解决方案的应用。为了使投资效果最大化，亚太地区组织主要计划应用自动化业务流程、自动化工艺和供应链规划。
• 超过一半的受访组织认为所有制造环节都很重要。包括亚太地区在内的各个地区，制造执行系统(MES，Manufacturing Executive Systems)被认为是最关键或是最重要的智能制造计划, 比例高达64%。企业资源计划(ERP，Enterprise Resource Planning)和资产绩效管理（APM, Asset Performance Management）紧随其后，排名略高于质量管理体系(QMS, Quality Management Systems)和供应链计划(SCP, Supply Chain Planning)。
• 机器学习和人工智能（AI）是各组织在未来五年内计划使用的主要技术。全球范围内，组织主要将数据用于规划，例如46%的组织将数据用于产品规划或调度，44%用于工艺优化；与此不同的是，54%的亚太地区组织主要将收集到的数据用于人工智能应用。
• 逾50%的亚太地区组织采用云技术减轻风险。采用云技术、管理网络安全风险以及就监管或合规问题咨询专家是亚太地区各组织减轻风险最常用的战略。

若您想查看完整结果，请访问plex.com/sosm 下载第7份年度《智能制造现状报告》。

罗克韦尔自动化完整的产品组合可助力全球更多客户加快MES转型

密尔沃基2022年6月21日 /美通社/ -- 近日，全球领先的工业自动化、信息化和数字化转型企业罗克韦尔自动化（NYSE: ROK）在Gartner制造执行系统（MES）魔力象限评估报告中，凭借其FactoryTalk® ProductionCentre解决方案被评为"远见者"，旗下Plex Systems则凭借其智能制造平台被评为"领导者"。

此次获评体现出罗克韦尔自动化MES组合快速扩大的市场影响力和行业认可度，可为各类客户带来"一加一大于二"的价值优势。

罗克韦尔自动化软件与控制部高级副总裁Brian Shepherd表示："很高兴罗克韦尔自动化的MES组合在2022年Gartner魔力象限报告中获此认可。我们注意到，Gartner对MES功能的诠释超出了传统定义，覆盖企业级业务运营、工程系统和工厂自动化之间的所有工厂级功能。"

Shepherd认为："罗克韦尔自动化的FactoryTalk解决方案被评为‘远见者'令人深感荣幸，其中的MES协调功能确实极具颠覆性。与此同时，Plex被评为‘领导者'也展现出其智能制造平台为客户带来的影响和价值。这也进一步说明，使用罗克韦尔自动化完整的产品组合，可进一步提升产品之间的协同增效功能。"

罗克韦尔自动化全线运营管理产品组合包括Plex Systems和FactoryTalk ProductionCentre解决方案，功能涵盖MES、质量管理系统（QMS）、供应链规划、生产监控和资产绩效管理。FactoryTalk ProductionCentre具备高度管制行业所需的深度特征和功能。Plex的独特优势在于可提供大规模运行的单实例、多租户架构的软件即服务（SaaS）智能制造平台，可每天为全球700余家客户处理超过80亿次数据交互。通过二者的有效结合，罗克韦尔自动化的运营管理产品组合可为各行各业的客户提供最佳解决方案，帮助他们实现运营方面的数字化转型。

了解更多罗克韦尔自动化获评"远见者"信息，请点击此处；了解更多Plex获评"领导者"信息，请点击此处。

Gartner免责声明

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Plex已被罗克韦尔自动化收购，在本报告中被认定为罗克韦尔自动化（Plex）。

罗克韦尔自动化在中国 

罗克韦尔自动化公司是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有119年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工 25,000 名，业务遍布 100 多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。

关于Plex Systems

罗克韦尔自动化旗下公司Plex Systems, Inc.是云交付智能制造解决方案的领导者，致力于赋能全球制造商生产更加出色的产品。Plex的平台能够帮助制造商连接、自动操作、跟踪和分析其业务的各个方面以推动数字化转型。Plex智能制造平台包括制造执行系统（MES）、企业资源计划管理系统（ERP）、质量、供应链规划与管理、资产绩效管理、生产监控，以及流程自动化和分析，可将人员、系统、机器和供应链有效连接，助力客户以更加精确、高效和敏捷的方式领先制造业。

新加坡2022年6月2日 /美通社/ -- 近日，全球领先的工业自动化、信息化和数字化转型企业罗克韦尔自动化发布新型Allen-Bradley Micro850和Micro870 2080-Lx0E控制器，两种控制器均采用最新版Connected Components Workbench软件，可有效帮助机器制造商提升独立机器的设计与编程效率。

该系列控制器支持新版DNP3协议，能够进一步简化项目的实施。DNP3是一套应用于SCADA和远程监控系统的开放式标准通信协议，旨在提供精确的数据报告。同时，控制器还支持扩展的DF1协议，以及双向同步和交替通信，能够通过全双工、半双工和无线电调制解调器模式改善CIP串行通信。

得益于强大的连接性，控制器可以满足更多应用需求，尤其在水/污水处理行业。此外，由于支持更多扩展通信协议，MicroLogix升级至现代化Micro800控制系统时的转换风险被降至最低。凭借改善的控制器执行和I/O响应性能，用户可以加快设计进程，快速完成项目开发，从而显著提高生产率。

20.01版Connected Components Workbench软件在改进的同时还开发了一系列新特性，助力用户提高设计效率。对于使用罗克韦尔自动化微型控制系统的独立机器而言，该软件可以简化其开发过程。同时，由于数据传输速率更快——上传和下载性能分别提升了23%和40%，用户能够有效节省开发所需时间。

最新版本的软件扩大了对DNP3和DF1协议的支持，包括半双工和无线电调制解调器模式，有助于简化配置，满足更多水/污水处理行业的应用需求。此外，插入式存储器模块提供全新的密码设置验证，以及用户项目的加密和解密，可有效提升系统安全性。

Micro850和Micro870 2080-Lx0E控制器必须与不低于20.01版本的Connected Components Workbench软件搭配使用。软件与新型控制器之间采用增强加密技术，并通过DNP3通信安全身份验证5.0版(Sav5)强化协议认证，为用户创造更安全的编程环境。

Allen-Bradley、Connected Components Workbench、Micro800、Micro850、Micro870、MicroLogix和Rockwell Automation是罗克韦尔自动化有限公司的商标。

罗克韦尔自动化在中国

罗克韦尔自动化公司是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有119年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工25,000名，业务遍布100多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。

分销商与生态圈合作伙伴齐聚一堂，共同见证首届创新和数字化解决方案颁奖典礼，携手共进打造更加完善的客户体验

新加坡2022年5月30日 /美通社/ -- 全球领先的工业自动化、信息化和数字化转型企业罗克韦尔自动化（NYSE: ROK）于5月18日至19日在新加坡成功举办2022年亚太区PartnerNetwork合作伙伴大会（Asia-Pacific PartnerNetwork Conference），并在大会上宣布首届PartnerNetwork奖获奖企业名单。

本次大会为独家邀请制活动，共有近 500 位合作伙伴参加。大会同期提供数字化体验，以便与会者直击主题演讲线上直播，或会后收看点播内容。

大会以“携手共进”为主题，旨在携手罗克韦尔自动化合作伙伴，强化社区价值，助力客户成功，重塑更多可能。此次大会为合作伙伴搭建了全面展示与交流的平台，从专业细致的研论会到引人入胜的行业交流活动应有尽有。大会期间，罗克韦尔自动化还特别举办首届PartnerNetwork奖颁奖典礼，鼓励合作伙伴充分展示自身优势，携手共进。

罗克韦尔自动化PartnerNetwork奖旨在表彰创新和数字化转型领域表现杰出的企业。这些企业从解决方案的规划到执行，都创新性地融合了罗克韦尔自动化及其合作伙伴的数字化和颠覆性技术，有效推动一个、甚至多个业务领域的可持续发展。

“我们收到的这些申报项目着实令人印象深刻。”罗克韦尔自动化亚太区合作发展副总裁Don Shoemaker表示：“罗克韦尔自动化的合作伙伴遍布各行各业，感谢他们的通力合作，有效推动着客户的数字化转型，改善制造和供应链流程，并培养出企业在突发状况下的韧性。”

罗克韦尔自动化在此向获奖企业及所有入围选手表示祝贺：

此外，大会还宣布了罗克韦尔自动化PartnerNetwork计划全球首位铂金级系统集成商合作伙伴——澳大利亚领先独立工业自动化与控制供应商SAGE Automation，以及亚太地区首位铂金级OEM合作伙伴——来自中国的国际化高科技企业集团软控股份有限公司。

罗克韦尔自动化在亚太地区深耕40余年，拥有超过5800名员工，近900家合作伙伴。罗克韦尔自动化将不断加大投入，通过更加完善的生态体系为客户传递价值，依托领先的自动化和互联创新技术，驱动行业变革，释放企业潜能，提高生产力，驱动行业变革，引领未来无限可能。

关于罗克韦尔自动化PartnerNetwork™合作伙伴联盟

罗克韦尔自动化相信合作的力量。为此，罗克韦尔自动化成立合作伙伴联盟，旨在打造全面的合作伙伴生态体系，为全球客户和合作伙伴提供先进的技术支持和服务，共创综合型一站式业务模式。依托合作伙伴联盟的国际视野融合创新的全球化资源，罗克韦尔自动化将不断赋能互联企业解决方案。更多详情请登录PartnerNetwork查询。

罗克韦尔自动化在中国 

罗克韦尔自动化公司是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有119年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工25,000 名，业务遍布100多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。

双方合力推动橡胶机械行业，共赴智能制造新征程

上海2022年5月20日 /美通社/ -- 全球领先的工业自动化、信息化与数字化转型公司罗克韦尔自动化 (NYSE: ROK) 近日宣布，其全球OEM合作伙伴计划迎来首位铂金级成员——国际化高科技企业集团软控股份有限公司（简称“软控”）。 

罗克韦尔自动化的OEM合作伙伴计划旨在与全球原始设备制造商开展合作，借助罗克韦尔自动化解决方案共同推进创新型设备的设计、开发和制造。2020 年末，罗克韦尔自动化在全球范围内改进了其OEM合作伙伴计划，并根据需求和成果确定了参与该计划的层级。该计划最初于 2010 年推出，现已吸引全球约 3,300 家制造商加入。

“我们很高兴软控作为首位铂金级成员，正式加入罗克韦尔自动化的全球OEM合作伙伴计划。”罗克韦尔自动化亚太地区总裁Scott Wooldridge表示，“加入罗克韦尔自动化的合作伙伴生态系统有助于软控和罗克韦尔自动化结合双方先进技术，进一步深耕橡胶机械行业，为行业企业提供软硬结合、管控一体的智能化整体解决方案。”

该计划经过改进后，可为制造商提供更多的市场准入机会，并能简化和规范制造商的产品整合过程，有助于参与者充分利用罗克韦尔自动化的技术。罗克韦尔自动化期待有更多的铂金级合作伙伴，以及更多的黄金、白银和青铜级合作伙伴加入该计划，为OEM提供绝佳的发展机会。

“很高兴软控加入罗克韦尔自动化的OEM合作伙伴计划，”软控股份副总裁向坤宏表示，“作为该计划中亚太地区唯一的全球指定级别，这一认可对我们而言尤为重要，可为我们基于罗克韦尔自动化控制和自动化技术构建的设备和技术解决方案提供进一步支持。”

如需详细了解罗克韦尔自动化OEM合作伙伴计划，或者需向当地销售办公室获得更多信息，请单击此处。

• 为机器制造商提供丰富的设计选项，实现ASEM^™ 6300 工业监视器客制化，满足灵活多样的应用需求

新加坡2022年5月11日 /美通社/ -- 全球领先的工业自动化、信息化和数字化转型企业罗克韦尔自动化（NYSE：ROK）近日发布全新工业监视器系列，为机器制造商打造具有差异化优势的产品，满足各类应用需求。

全新 Allen-Bradley^® ASEM 6300M 工业监视器属 VersaView^® 6300 产品系列，含多种设计选项，可为机器制造商提供高度的定制化自由，让他们能够根据成本、性能、外观、偏好等因素制定工业监视器。主要设计选项包括：

• 不锈钢机型：包括 IP66K 和 IP69K 防护等级选项，适用于客户的冲洗需求。
• 其他机型：包括经济型铝制边框监视器和流线型设计的高端玻璃全面屏显示器，满足客户多种需求。
• 单点和多点触控显示屏：机器制造商可根据其首选软件或操作需求选择相应的触控配置。
• 监视器尺寸：从 8.4 英寸到 24 英寸不等，适用于标准屏和宽屏两种型号。
• 远距离选项（即将推出）：届时，用户可将监视器置于距离 PC 最远达 100 米的位置，适用于生产线延伸等应用场景。

 "我们为机器制造商提供 ASEM 6300 工业监视器的定制化服务，满足用户不同的应用需求，让他们的最终产品不论是在性能还是外观方面，都拥有独特的竞争优势。" 罗克韦尔自动化亚太区ControlLogix / 接口面板业务经理 Lindsay Raspanti 表示，"当搭配超现代化外观的高分辨率显示器时，原本性能已是顶尖水准的智能机器还能进一步得到优化。"

ASEM 6300M 工业监视器配有高分辨率显示屏，能够清晰呈现关键生产信息。监视器可以单屏分成四块区域来显示信息，不仅能为操作员提供性能数据、作业指南等参考，还能播放高清视频和实时视频流。

若与 Allen-Bradley ASEM 6300B 工业箱式 PC 搭配使用，ASEM 6300M 工业监视器可以为机器制造商节省下宝贵时间，因为两款产品能够无缝联接、整合，显著缩短工程师设置显示器与 PC 协同工作所需的时间。

监视器还配置了标准化开口，方便用户更换。机器制造商无论选择标准还是宽屏型号，均可将监视器直接升级至最新版本，无需改变机器设计。

ASEM 6300M 工业监视器充分利用了 ASEM 的专业技艺。ASEM 是数字自动化技术领域的领先企业，在 2020 年被罗克韦尔自动化收购。

Allen-Bradley, ASEM, Connected Enterprise, Rockwell Automation 和 VersaView 商标归罗克韦尔自动化公司所有。 

FLEX 5000 安全 I/O 模块在过程应用场合中提供设备监测能力和功能安全保护

新加坡2022年3月15日 /美通社/ -- 全球领先的工业自动化、信息化和数字化转型企业罗克韦尔自动化发布全新Allen-Bradley FLEX 5000 模拟量安全 I/O 模块，可以帮助过程操作员满足故障安全要求，并在各类过程应用场合中最大限度降低停机风险。

罗克韦尔自动化推出的模拟量安全 I/O 模块集成安全功能，系统能力等级达到了 SC 3。该系列模块通过TUV莱茵认证，满足 SIL 3, PLe/Cat.4 功能安全等级要求；同时还能与标准 FLEX 5000 I/O 模块安装在同一 I/O 槽区中，以有效降低系统成本和复杂性。

FLEX 5000 模拟量安全 I/O 模块非常适合需要进行速度/频率测量以及温度/压力/流量传感器监测的过程应用场合，提供所需的功能安全保护。潜在应用包括紧急停机、燃烧器管理、涡轮机控制、压缩机控制、燃油及燃气辅助锅炉、高压保护、照明和通风管理。

除了上述全新模块以外，FLEX 5000 产品系列还包括完整的数字量和模拟量故障安全 I/O 模块组合，满足各类应用要求。用户可以根据实际需求简单选择合适的 I/O 模块。

通过高度集成于 Studio 5000 Logix Designer 应用软件的 HART 通信功能，FLEX 5000 I/O 还能方便用户查询更多过程诊断信息，缩短停机时间。模块允许直接连接现场信号，总体空间占用更小。同时与 PlantPAx 5.0 及更高版本系统中的指令集紧密集成，可显著缩短工程设计时间。

罗克韦尔自动化在中国 

罗克韦尔自动化公司是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有119年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工 24,500 名，业务遍布 100 多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。

新加坡2022年1月21日 /美通社/ -- 全球领先的工业自动化、信息化和数字化转型企业罗克韦尔自动化（Rockwell Automation, Inc.，NYSE: ROK）宣布，其FactoryTalk Edge Gateway解决方案荣获第六届 “年度工业物联网解决方案奖”。该评选活动由全球领先的市场调研分析机构 IoT Breakthrough 组织，该机构在评估物联网领域顶尖公司、技术和产品方面具有权威性。

罗克韦尔自动化有幸多次荣获物联网突破奖，包括2020年“年度工业物联网创新奖”和2021年“年度工业物联网公司奖”。

罗克韦尔自动化的FactoryTalk Edge Gateway解决方案，可帮助制造商轻松访问和了解数据，并利用这些数据做决策。该解决方案可跨机器、跨设备和跨自动化资产使用，从源头上简化了自动化工业设备数据的收集、情境化和组织，从开端保证数据的高度完整性。它为企业推动从边缘到云的IT/OT融合提供了正确的基础，有助于企业依据更加完善的信息做决定。

FactoryTalk Edge Gateway可将工业来源数据、控制数据或自动化系统数据整合到一起，与各类云端、工业物联网和大数据应用集成。此外，它采用自动化行业的互操作性标准OPC-DA访问KEPServer Enterprise数据以实现第三方连接。它还能提供360度全方位的业务视图，最大限度地实现运营洞察，从而简化IT应用中单个集成解决方案的数据提取和自动化流程。

罗克韦尔自动化软件与控制业务副总裁Brian Shepherd表示：“生产流程和机器产生的大量数据，在满足合适的地点、情境和时间条件下，可以从分析、机器学习、互联工作体验、数字孪生等方面，挖掘新的潜在价值来源。FactoryTalk Edge Gateway简化了OT数据的收集、情境化和组织，为决策构建了高度完整的数字基础。该基础和发现新见解的能力可帮助制造商实现高性能目标。” 

物联网突破奖旨在表彰工业和企业物联网、智能城市技术、互联家居和家庭自动化、互联汽车等全球物联网领域的创新者、领导者和愿景家。今年的奖项吸引了来自世界各地超过3,850家企业参评。

IoT Breakthrough董事总经理James Johnson称：“工业企业很难将来自不同端口的运营数据及其所涉及的实际情景完整整合到IT层，从而导致企业难以发掘有可能改变游戏规则的洞察。FactoryTalk Edge Gateway解决方案不仅可以为最为重要的边缘数据添加情境以丰富OT数据，还可以用灵活的通用信息模型将数据交付给IT应用，让工业企业能够获取关键信息，从而获得竞争优势。正因如此，我们将此方案评为‘年度工业物联网解决方案’。祝贺罗克韦尔自动化连续第三年获此殊荣。”

此外，FactoryTalk Edge Gateway可自动从控制器中发现在实际情境中高速运转的OT数据，将其打包为控制工程师可以配置的逻辑通用信息模型。这种通用信息模型可以加快类似装配线的设置速度，并且使第三方数据更加完善。它还可以映射到本地或云应用程序，轻松加速IT/OT融合。

罗克韦尔自动化在中国 

罗克韦尔自动化公司（NYSE: ROK）是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有118年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工 24,000 名，业务遍布 100 多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。

IoT Breakthrough简介

物联网突破奖计划隶属于全球技术创新和领导力的领先市场情报和认可平台Tech Breakthrough，旨在表彰物联网领域的杰出技术、服务、产品和公司。物联网突破奖计划提供了一个公众认可的论坛，围绕互联家居和家庭自动化、互联汽车、工业物联网和智能城市、消费者物联网等领域，就物联网公司和产品进行讨论。详情请访问IoTBreakthrough.com。

新加坡2021年12月7日 /美通社/ -- 由全球最大的工业自动化、信息化和数字化转型企业之一罗克韦尔自动化 (NYSE: ROK) 及其合作伙伴PartnerNetwork™举办的标志性展会——第30届自动化博览会 (Automation Fair) 于11月10日至11日在得克萨斯州休斯顿顺利举行。

罗克韦尔自动化亚太区总裁Scott Wooldridge表示，工业自动化正在以指数级速度发展变化，企业应该展望工业4.0，并开始绘制工业5.0的蓝图。

“新冠疫情加速了工业发展，现在是制造业发生巨大变革的非凡时期。边缘和云融合开发环境、人工智能和自主生产如今已从新兴技术转向了关键实用的解决方案。”

远程连接、具有多个数字孪生的先进设计、物理和数字混合资产，以及人机交互的变化加快了工业5.0时代的到来。Frost and Sullivan发布的一项报告定义了工业4.0和工业5.0之间的差异，强调了制造商可以在以下方面做出重要改变：

1. 客户服务的提供
2. 超级自定义
3. 响应及时和分布广泛供应链
4. 交互产品的体验
5. 工厂人力资源回报

Wooldridge表示：“随着全球对技术人才的需求愈发旺盛，罗克韦尔自动化旨在提供提高人机交互效率的系统。我们的目标是增强现有能力，大幅提高产出，并大力减少工厂对人工生产的依赖，由此提高效率和安全性。”

科技是工业5.0的驱动因素

如果制造商正在准备进入工业5.0时代，那么新兴技术至关重要。在此次活动上，罗克韦尔自动化概述了可以利用新兴技术的四大关键领域：

1. 云计算、边缘计算和软件服务的发展
2. 通用控制和融合的集成开发环境 (IDE)
3. 人工智能原生操作管理，包括软件即服务 (SaaS) 和数字服务
4. 自主系统和生产力增强技术

为了实现企业层面的控制，将需要具有软件定义架构和基础硬件的系统。Wooldridge表示：“这并不意味着必须更改系统的每一个部分，也不意味着需要淘汰现有硬件。从设备到边缘计算，再到云计算，整个过程都需要实现智能化。在融合环境中，控制、安全和运行都将集于一体。”

Wooldridge解释说，通过构建人工智能原生架构，运营管理变得更加高效。例如，从流程建模的角度看待人工智能，它将系统输出转换为重要的数据洞察，简化新一代的设计。

另外，将自动化系统转换为自主系统，有利于支持更明智的决策，以拓展未来无限可能。Wooldridge说：“自主系统给予我们一次重新思考自主控制系统基本原则的机会，我们有能力利用新兴技术优化现有系统。”

科技是实现工业5.0的强大驱动因素。Wooldridge总结道：“技术成功的前提在于用户必须能够使用并了解该技术。罗克韦尔自动化认为，在数字原生世界中，用户体验对于提供重要的创新产品和解决方案至关重要。”

Automation Fair可回放至2022年2月

今年的Automation Fair共有100多场展览、行业论坛和小组讨论，来自百威英博（AB InBev）、普利司通轮胎公司（Bridgestone）、科迪华公司（Corteva）和卡夫亨氏公司（The Kraft Heinz Company）等全球企业的知名行业专家在会上分享真知灼见。会议深入探讨了技术颠覆和机遇，例如网络安全、智能设备、生产力增强技术，以及先进机器人技术等主题。

直到2022年2月，观众可以点击回放，继续观看Automation Fair的精彩内容。要想免费观看虚拟会议、采访和展区，请在此注册。

新加坡2021年11月12日 /美通社/ -- 在全球新冠肺炎疫情期间，原始设备制造商（OEM）一直在使用远程连接客户的设备，这样不仅可以降低工作场所接触新冠病毒的风险，还可减少出行，加速设备维护并缩短停机时间。现在，使用罗克韦尔自动化（Rockwell Automation）的新款工业设备远程访问解决方案，原始设备制造商可以享受更轻松的远程访问服务。

该解决方案囊括了原始设备制造商远程访问和设备支持所需的全部方案，其中包括：

• 基于云端的 FactoryTalk 远程访问软件，原始设备制造商可以管理、配置和启动与客户设备的安全连接。
• Stratix 4300 远程访问路由器，安装在客户指定地点，便于设备的远程访问。

该远程访问解决方案结合了多项稳定的安全功能，包括多重身份验证和加密协议。现场工作人员还可以通过数字输入控制远程连接，要求只有启用本地设备时才能进行远程连接。

为了简化部署，该解决方案无需对现有的系统架构进行任何更改，只需以太网端口即可。

罗克韦尔自动化产品经理 Julie Nguyen 表示：“疫情期间，一些原始设备制造商采用远程访问解决方案减少线下办公，他们很快会发现，远程访问还可以帮助他们降低成本，更快地响应客户需求。目前，市场对远程访问的需求在不断增长，我们可以帮助各公司轻松部署稳定、安全的远程访问解决方案。”

通过采用该远程访问解决方案，原始设备制造商可以满足当前和未来的远程支持需求。其中路由器可满足现当下数据需求，而全千兆端口可以根据需要，提供更新、更高带宽要求的远程支持功能。

该解决方案非常适合希望在特殊行业进行远程设备操作的原始设备制造商，如石油和天然气、采矿、金属和水泥行业。该解决方案还可简化快速消费品（CPG）等行业的设备支持，如今，该行业的原始设备制造商可能需要耗费巨大的成本才能提供现场设备支持。

此外，借助该解决方案，原始设备制造商还可以重新设计虚拟调试和远程固件管理等方案。

这款新的解决方案为原始设备制造商而设计，是罗克韦尔自动化的最新款远程访问产品。该公司还为制造商提供广泛的远程访问服务，包括全天候远程应用监控与支持，可以帮助客户预先解决维护问题。远程检测服务还可最大程度地对客户运营技术（OT）网络进行监控、检测并应对网络安全威胁。

罗克韦尔自动化在中国 

罗克韦尔自动化公司（NYSE: ROK）是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化公司拥有118年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工 24,000 名，业务遍布 100 多个国家和地区。

在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构（包括香港和台湾地区），5个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。

新加坡2021年9月30日 /美通社/ -- 全球最大的工业自动化、信息化和数字化转型企业之一罗克韦尔自动化公司（NYSE: ROK）高级行业顾问 Chandramouli K.L，近日就供应链企业如何适应 VUCA（易变性、不确定性、复杂性、模糊性）形势，分享想了个人看法。

由于第三波新冠肺炎疫情的影响，全球多地不同的制造商不得不继续面临原材料、中间件和其他组件短缺的问题，导致下游客户仍然无法走出疫情的消极影响。从海陆空的运输瓶颈，到严重的勒索软件攻击，亦或是劳动力短缺，这些问题都对全球供应链造成了巨大冲击。

供应链企业可以采取三项关键行动应对 VUCA 形势：

1. 通过灵活生产加速响应

受疫情和消费行为影响，制造商目前主要面临三大挑战：客户需求、材料供应，以及人员配备与劳动力短缺。与此同时，这些挑战也同样困扰着工业领域，全球活动受限，对汽油、木材、钢铁和半导体的需求也相应出现波动。

为此，打造灵活的生产制造、加强供应商整合变得尤为重要。供应商应遵循全球统一的制造运营管理（MOM）体系来缓解供应链困难，重新设计严格的运营模式，提高控制和响应水平，帮助制造商快速转换模式和产品。通过协调运营，MOM可提醒工业企业有关装配线变更、当地培训需求等问题，以助力企业有效应对。

加强供应商整合同样至关重要。供应商应与工程专家和承包商合作开发，打造完整的预装配模块，而不是一箱散乱的零部件。例如，罗克韦尔自动化为一家玩具制造商打造了协作式内部数字平台，客户、包括其在亚洲各地的工厂可以近乎实时地与设计师、工程师、供应商和营销人员共享计算机辅助设计（CAD）模型和几何图形，共同开发新的设计。该平台的打造成功将客户的数据管理和交换时间缩短了 30%，加快了周转速度，降低了成本。

2. 提升人员配备的智能化水平

疫情造成的另一大影响是人员配备始终不足，不少雇主都面临如下困境，包括行业资深员工的流失；换岗、新任职员工数增加，需花费更多精力培养其业务熟识度；排班管理代价高昂等。

员工赋能和劳动力支持技术愈发重要。企业可以部署数据分析，来更好地了解员工的日程安排和技能，并根据指定时间段，生成工作安排模型，提升资源利用率，有效运行复杂的设备和工艺。这不仅可以简化任务流程，提高生产力，还可以提高员工满意度。自主机器人还可以完成简单的人工任务，并帮助员工在保持一定社交距离的原则下，进一步加强跨区域知识共享与培训。

3. 通过分析助力协调材料短缺问题

罗克韦尔自动化的产品生命周期管理（PLM）软件可通过数据分析来管理VUCA形式下造成的原材料偏差等问题。例如，半导体芯片短缺对汽车制造商造成的影响就可以应用该PLM软件进行管理。PLM软件中的模型预测控制（MPC）、人工智能（AI），以及模拟生产系统问题的“混沌工程”功能，均可帮助制造商提高应对能力。

PLM是一款可有效协助供应链管理的先进软件平台。通过数字化生产定义、员工管理和高级可视化等功能，PLM支持与数字线相结合进行操作变更，从而有效连接用户的生产生命周期和设备生命周期。

面向未来的供应网络，提高长期适应性

变是唯一的不变。供应链企业有责任实现数字化，以应对 VUCA形势和其他可能造成影响的隐患。赋予供应链流程更高的敏捷性、适应性和可持续性，可加速对可操作信息的访问，使各企业能够更高效地应对所遇到的挑战。

新加坡2021年8月31日 /美通社/ -- 工业企业在面对新时代网络攻击时，如何保障网络安全？罗克韦尔自动化亚太地区商业服务部运营负责人Sabyasachi Goswami分享了他的个人看法。    

新冠疫情的爆发暴露了全球制造业和供应链隐藏在表面下的安全漏洞，“黑天鹅”事件频繁发生。但事实上，网络安全问题早已是持续数十年的“灰犀牛”事件。去年，Tokopedia遭到攻击，1500万用户信息被泄露；在新加坡，网络犯罪占所有犯罪案件的43%。通过数字技术实现的互联为制造商带来了更多的灵活性和便利性，但同时也让恶意攻击者不再受到地域的限制。

Sabyasachi Goswami认为，网络安全建设就像层层把控的防疫措施一样，从抵御（口罩和洗手液）到预防（封锁城市）、快速检测（PCR核酸检测试剂盒）和治疗（疫苗和抗病毒药物），企业同样需要用这种严格防控来保护关键基础设施。

IT与OT的融合

信息技术 (IT) 和与运营技术 (OT) 的融合打破了以往系统“自闭式”的安全，两者互联性的增强让黑客有机可乘。企业需要注意的是，IT和OT之间没有“隔离网闸”的保护，工业设备、资产和流程会受到直接监控和/或控制。IT与OT不再是相互独立的个体，而是整个企业的两个部分。

虽然很多企业已经开始采取措施来加强IT的防御建设，但OT系统仍处于不受保护的状态，从而成为黑客攻击的目标。制造业中的勒索攻击事件变得越来越频繁，攻击者可以在几分钟内入侵企业的安全漏洞，潜伏数月，中悄无声息地渗透到整个网络而不被察觉，并在收集数据和关键信息后发动攻击。    

另一个OT系统安全常见问题往往出现在遗留的老旧基础设施上，这些基础设施早在高速互联网普及前就已建成，至今已有数十年使用年限。这些落后的设备和计算机系统对于IT和安全运营团队来说是一个令人担忧的盲点，会将企业暴露在网络攻击的风险之中。例如，有些工厂的中央传送带运行仍在使用Windows XP系统，但对于软件开发人员而言，Windows XP操作系统已不再是主流，它也不能兼容最新的软件更新和网络保护功能。

对于制造商而言，要解决OT层面的问题不仅极具复杂性，同时还要考虑如何平衡升级改造的成本问题。升级改造需要花费较长时间，改造后还需要数年进行转型，这就导致整个过程通常不被重视，一拖再拖。而如今，网络安全事件频发，提升OT防御能力已刻不容缓，企业需要立即做出改变，参照最佳案例来构建和保障IT/OT网络安全环境，最大化消除潜在威胁。

OT安全建设五大核心原则

加强OT防御和防控小儿麻痹症或天花等疾病有想通之处，企业需要通过多层次的防御策略来检测和阻止恶意攻击者。首先应从整个企业范围内的全面安全评估开始，包括：

1. 列出已授权和未授权的设备及软件清单
2. 对系统性能进行详细观察和记录
3. 确定相容阈值以及风险和漏洞评估指标
4. 根据影响程度和漏洞被利用的可能性来确定每个漏洞的主次
5. 利用风险缓释技术，使操作降到可接受的风险状态

要建立强大的安全网，企业必须同时考虑软件、网络、控制系统、站点基础设施之间细微差别、策略、程序，甚至员工的行为。为此，罗克韦尔自动化总结了五大核心安全原则：

1. 安全的网络基础设施 -- 通过弹性的工业网络安全系统，限制对已授权的个人访问，并保护数据免遭篡改或盗用。随着远程办公成为常态，安全系统必须考虑人员、流程和信息的远程连接。大规模工业应用所使用的网络可以利用云技术、数据分析和迁移工具来优化系统监控。

2. 身份验证和策略管理 -- 在围绕用户身份验证来开发安全控件时，有一点经常被忽视，那就是需要尽量降低来自内部的潜在威胁。管理员账户应设有集中控制的权限。此外，还应提前规划可扩展的解决方案，以便不时之需，例如在断开连接的环境下确保灵活的工作流程、支持访客访问和临时权限升级。

3. 内容保护 -- 控制器等自动化设备通常包含敏感信息。智能工业系统需要在常见的安全环境下保护企业的知识产权，同时确保生产力和质量。

4. 篡改检测 -- 通过快速检测、记录和强大的协调响应来阻止操作系统中不该出现的行为和修改操作。阻止和解决潜在威胁的措施应包括集中记录和跟踪所有用户操作的方法、定期备份运营资产配置和电子文件，以及工厂车间所有设备的详细清单。

5. 稳健性 -- 工厂机器、操作系统和数据存储装置可以统一到单一系统架构下，实现集中监控和报告。借助融合型全厂以太网(CPwE)，跨国公司可以提高效率、灵活性和认知度，在保持竞争优势的同时，继续对数字资产进行全面控制。

防大于治

重视网络安全对一个具有前瞻性的组织来说至关重要。如果仅加强在IT方面的投资建设，尽管可以获得短期增长前景，但也更容易让企业暴露在长期网络攻击的风险中。就像疫苗对群体免疫至关重要一样，现代企业的成败往往取决于最薄弱的环节。好的进攻就是最好的防守，企业需要先发制人建立防御机制，加强全面的网络安全系统。