深耕中国，创新共享全球

在峰会上，斯凯孚集团总裁兼首席执行官Rickard Gustafson率先发表致辞。Rickard表示，斯凯孚以"智能与清洁"为战略，在全球稳步发展，并不断为各行各业带来突破性的创新成果，驱动客户价值提升。谈及斯凯孚在中国市场的成长与发展，他强调，斯凯孚深耕中国及东北亚区已超过百年，在华的技术突破不仅有力地支持着本土发展，也是全球创新的重要源泉，"中国速度"正在驱动全球技术的迭代升级。未来，斯凯孚将继续履行对中国市场的长期承诺，重构旋转，共创美好未来。

随后，斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉以"技术驱动产业 • 创新奔赴未来"为主题发表演讲。王辉阐述了斯凯孚在高端新材料、基础零部件和元器件、基础软件和工业软件、工业母机、高端仪器仪表、重大技术装备六大产业基础领域加速技术攻关，助力"十五五"进程的信心与决心。同时，他结合生动的产品案例，展示出斯凯孚"以客户为中心，用创新攻克行业难题"的能力与坚持。王辉表示："创新的产品，正在真实地改变行业运行方式。斯凯孚将持续以技术突破回应时代发展命题，直面挑战，加速产业创新。"

研磨新品，破解工况痛点

在新品发布环节，斯凯孚中国及东北亚区副总裁郭明春向大家介绍了五款全新及升级产品。他表示，斯凯孚立足于工业发展及客户需求，针对低温、高压、低速等差异化行业场景下的核心痛点，持续进行技术创新，研发新品、升级工艺。这些新产品将为流体机械、工业齿轮箱、液压设备、起重机械、矿山机械等设备保驾护航。相关领域的客户对新品的性能以及斯凯孚的技术创新性、协作性做出了充分的认可，并对未来加深合作表达了向往与期待。

• 低温泵专用深沟球轴承，采用高纯度不锈钢及不含氟的高性能聚合材料，拥有出色的低温自润滑性和耐磨性，低温试验冲击韧性提升27%，并以实现100%本地供应链交付，拥有更加环保、可靠、强韧、敏捷的多重优势，为设备及生产线的稳定运行提供保障。
• 新一代RF圆锥滚子轴承，采用行业领先的钢材及工艺标准，有效提升额定动载能力，轴承额定寿命提升至少25%，保证齿箱更长寿命的稳定运转。
• 工业起重机专用球面滚子轴承，是斯凯孚针对起重机行走轮非持续运行、低速、重载的工况特点推出的全新产品。较同类产品而言，其轴承摩擦平均降低20%，油脂寿命提升达50%，运行表现更丝滑、更稳定。
• 密封剖分调心滚子轴承 ，动态调心、承受轴向力能力显著提高，且在受限空间内拆装更简便，可进一步缩短维修更换时间，从而减少停机损失。
• 五行山高压密封，采用高刚性金属骨架与高品质橡胶材料的复合结构设计，耐 20Bar 压力及瞬时冲击力。以抗压能力卓越、低摩擦高耐久、密封性能优异、材料稳定可靠、适用性广的一系列优势，直击长期困扰工业高压密封领域的高压泄漏、摩擦力大、寿命短板等核心痛点。

对话大咖，探寻增长密码

随后，斯凯孚中国区副总裁兼首席技术官钱卫华博士主持了圆桌论坛环节，与斯凯孚首席技术官兼技术开发高级副总裁Annika Ölme、SEW 中国投资有限公司采购总监李海宝、杭州新亚低温科技有限公司副总经理刘宇、河南卫华集团副总裁谢保华和丰尚集团首席技术工程师赵波，围绕"技术创新、供应链安全、成本领先、China for global"四个关键维度，深入探讨了"工业韧性：穿越周期，捕捉确定性增长"的核心议题。

与会嘉宾分享了各自企业在中国经验全球输出、技术创新、极端工况下的极致可靠性保障等方面的实践经验。论坛聚焦于如何驾驭AI赋能工业底层逻辑，以及在不确定环境中制定增长策略，为行业描绘出了中国工业通过构建坚实韧性，穿越周期、迎接更确定性未来的清晰路径。

演进发布，重构旋转未来

本次峰会上，斯凯孚还为大家带来了技术刊物《演进•重构旋转》，详细分享了其在工业领域的前沿洞见与研究成果。对"旋转"的不断追求，不仅是对工业边界的勇敢拓荒，更重塑着现代工业的DNA。

"十五五"期间，斯凯孚将延续"智能+清洁"战略框架，以更加开放的姿态，深度融入中国工业发展的新格局，携手产业链上下游伙伴，书写高质量发展的新篇章。

洞察时代脉搏，驱动价值创造

斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉在欢迎辞中提到，2026年作为中国"十五五"规划的开局之年，"稳中求进、提质增效"成为产业发展的主旋律。在市场竞争加剧，发展趋于高端化、智能化、绿色化的背景下，轴承行业正面临着"内卷式"竞争与高质量发展的双重挑战。

斯凯孚始终坚守"精准适配、性能可靠、智能低碳"的核心方向，以技术突破来回应时代命题，响应客户需求，持续推出更可靠、更智能、更环保的解决方案，助力客户在转型升级中稳步前行。

王辉强调，步入现代经济时代，轴承的角色已从标准件升维至应对复杂工况的定制化方案。斯凯孚将与时俱进，以持续的技术革新引领行业方向，塑造工业未来新生态。

技术创新为核，共探全球发展路径

斯凯孚首席技术官兼技术开发高级副总裁Annika Ölme指出，中国市场以其卓越的规模、行业增速与创新活力，为斯凯孚提供了独特的发展机遇。

她强调，斯凯孚正在将全球技术领导力与本地洞察深度结合，加速构建"以中国为核心"的敏捷模式。她通过冶金行业轴承性能提升、机床智能传感器等案例，展示了斯凯孚如何通过以客户为中心的技术创新、数字化与人工智能，助力客户应对严苛工况、降低运维成本、实现可持续发展，最终创造不可替代的客户价值。

七大新品齐发，赋能产业升级跨越

本次峰会深度聚焦港口机械、工程机械、工业电机、机床、医疗、数字化及循环经济七大核心领域，由斯凯孚中国及东北亚区副总裁郭明春先生、翁良先生、斯凯孚中国区润滑管理总监王名强先生一一介绍了系列新品与升级解决方案。包括医疗CT钢丝滚道球轴承、CeraMotor系列混合陶瓷球轴承、起重机械滑轮专用圆柱滚子轴承、回转减速机专用球面滚子轴承，以及焕新升级的Quick Collect点检仪+云图智能运维系统、新一代单线稀油润滑泵-MCU系列和数字化RecondOil斯凯孚油品再循环器。这些新品将精准解决行业痛点，提升关键设备的运行效能。

圆桌论道：以轴心之力，探知行之道

峰会"大咖说"圆桌论坛以"轴心驱动，知行致远"为主题，由斯凯孚中国及东北亚区副总裁兼首席技术官钱卫华博士主持，与长江学者特聘教授、工信部人形机器人和具身智能标准化技术委员会委员石照耀博士，大连重工副总裁、技术研发管理本部总经理陈杨，以及卧龙电驱全球技术中心高级总监张伟三位嘉宾围绕"AI+制造"浪潮下的创新实践展开深度探讨。

聚焦于制造创新中"知"与"行"的辩证关系，专家们就技术创新路径、规模化应用挑战、人形机器人前景及核心零部件在产业变革中的角色等议题分享了前沿观点。回归工业根本，其一致认为，在人工智能、人形机器人与清洁能源技术革命中，轴承作为核心基础部件，正成为推动智能制造与绿色转型的关键赋能者。

御阻・致远，共塑旋转新价值

从可靠的轴承产品到数字运维系统，从低碳润滑技术到循环经济模式，斯凯孚正以"技术+生态"双轮驱动，通过跨行业的生态协作，为全球产业链注入韧性增长的新动能。

未来，斯凯孚将继续秉承"御阻•致远"的品牌理念，依托全球技术网络与深厚的本地工程经验，携手各界伙伴推动关键行业的转型升级，为构建零碳、高效、韧性的中国工业未来贡献核心力量。

在历史长河中，推动人类进步的重要动力之一，便是将知识与关键发明共享惠及给更多人。无论是挽救了几百万人的生命的三点式安全带设计无偿公开，还是向全世界开放的万维网，再到近期为应对全球健康危机而共享的疫苗技术，都诠释着开放和共享的力量。

"创新是可持续未来的根基，历史表明，技术只有通过共享才能实现真正的突破。‘专利共享港'正是我们释放这一潜力的关键渠道，我们希望它能在整个行业乃至全社会引发连锁反应。"，SKF集团总裁兼首席执行官 Rickard Gustafsson 说。 

此次发布正值全球专利申请量创下新高之际。根据世界知识产权组织的数据显示，2023 年全球共提交了 355 万件专利申请，这个数字比 1995 年翻了一番。虽然这反映全球创新的蓬勃活力，但也凸显出技术获取和合作所面临日益严峻的挑战。 

"在当今复杂的环境下，开放和合作比以往任何时候都更为重要。在SKF，我们相信共享是应对挑战的重要途经。通过专利共享港，我们希望激励更多公司也能参与其中 - 因为真正的变革，需要共同创造。" Rickard Gustafsson说

平台上发布的第一个专利是为航空行业开发的一款高性能轴承合金材料。 

"这种新的轴承材料能够在更紧凑的设计中承受更高载荷，从而为新一代发动机结构中提供高性能的轴承解决方案，其减排量可高达 25%。这项技术为进一步创新打开了大门，而效率和可持续性正是其中的关键"，SKF 技术创新经理 Arnaud Ruellan 说。

专利共享港（The Patent Bay）现已正式上线，面向所有致力于推动可持续发展技术的创新公司和创新者开放。

在此下载ARCTIC15专利：https://worldwide.espacenet.com/patent/search/family/062904297/publication/EP3594375B1?q=pn%3DEP3594375B1

出处 

可将排放量削减高达 25% 的发动机
https://www.rolls-royce.com/innovation/ultrafan.aspx

世界知识产权组织
2024 年世界知识产权报告：特征 - 专利特征

SKF 集团

自 1907 年以来，SKF 一直致力于制造全球最具创新性的轴承、密封、润滑系统、状态监测解决方案并提供服务，旨在降低摩擦。降低摩擦就能节约更多能源。通过降低摩擦，我们能提高工业设备的智能程度，提高竞争力，提升能效，打造更可持续的未来，以更少的能源实现更多产出。SKF 在全球大约 130 个国家经营业务，拥有大约 17000 个经销网点。集团 2024 年销售额达 987.22 亿瑞典克朗，员工人数为 38743 人。www.skf.com 

® SKF 是 SKF 集团的注册商标。

在中国，斯凯孚以"御阻致远"为品牌理念，围绕"智能和清洁增长"、"多元、包容的社会"和"稳健、积极的质量"三大行动领域，聚焦"应对气候变化"、"资源使用与循环经济"、"员工责任"、"供应链责任"等六大关键议题，在"利益相关方参与"三大行动机制的保障下，开展"强化气候管理体系与能力"、"提供有影响力的‘智能、清洁'产品和服务"等15项重点行动，全面覆盖政府、行业组织、社区和企业协同开展ESG创新与建设，将集团可持续发展行动与中国ESG实践有机融合，打造跨国企业ESG本土化实践的优秀样本。

研发创新 以轴承推动多行业绿色发展

从研发到供应链，从生产、运营到使用，斯凯孚将ESG理念融入一颗轴承的全部生命轨迹。

作为一家研发与旋转轴周边相关产品及整体解决方案的百年企业，斯凯孚在转动设备的碳排放问题上拥有深刻的洞察。为降低摩擦损耗、润滑油脂更换、使用寿命限制及产品报废的碳排量，斯凯孚研发出低摩擦方案、润滑管理、智能再制造及旋转设备性能管理平台等一系列解决方案。与此同时，斯凯孚高度重视"数字化助力绿色发展"，创新性研发传感器、运维检测平台等智能产品，对轴承产品进行监测、诊断、维护，为地铁、船舶行业的运行安全赋能。

除了自身的技术创新，斯凯孚还积极引领低碳标准的建立与生态的发展，与行业伙伴共同推动结构性改革。作为碳排放大户，钢铁行业的低碳转型需要持续的技术创新和全产业链的通力合作。斯凯孚加入SteelZero（零碳钢铁）倡议，并与头部钢铁企业建立联合工作组，共同创新低碳冶金技术，引领行业绿色标准的建立。在轴承行业，斯凯孚在全球范围内建立首个"轴承产品种类规则"，推进轴承零碳转型。

在研发层面，除了聚焦环境方面的行动，斯凯孚在社会和治理方面也展现出多元、包容的行动力和行业引领能力，不仅与国内十余所高校广泛进行交流合作，助力优秀工程技术人才的培养和发展，还积极参与国家重点项目及标准建设，支持中国提升先进装备制造能力。

生产运营协同 赋能供应链加速ESG进程

在生产层面，斯凯孚承诺，到2030年实现全球生产运营环节的温室气体净零排放，到2050年实现全球净零排放。在此目标下，斯凯孚多个工厂获得ISO14001环境管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证。

在运营层面，自身的文化建设与外部的项目相辅相成。在企业内部，斯凯孚高度重视员工的体验与发展，不断完善健康管理体系、创造绿色舒适的办公环境、提升员工的可持续发展与环保意识、打造开放平等、多元包容的职场环境。斯凯孚积极推动职场性别平等，为女性员工提供平等的职业发展通道。目前，在中国女性员工比例约为34%，其中宁波工厂管理层以及功能性部门女性同事占比高达60%。在外部，斯凯孚打造了"中瑞林业项目"、"斯凯孚智能教室"、"与世界有约"等一系列项目，持续推动社区共建，以公益回报社会。

在供应链层面，绿色减碳与可持续发展成为关键词。其中，斯凯孚的循环包装方案成为全链路减碳的典型案例。GSP(Group Standard Pallet)作为斯凯孚标准木箱，坚固耐用，支持至少12次循环使用。每200个标准GSP循环使用1次，即可避免1吨的碳排放。斯凯孚还定期向供应商和分包商开展行为准则培训，在劳工权益、人权、工作条件、职业健康以及环境方面建立共识，建立可持续供应链尽责管理体系。

行业深耕 为基建创ESG行动新空间

在产品使用层面，深耕行业的经验与积累，为斯凯孚乃至供应链及行业的ESG探索提供了推动力。以铁路行业为例，在保证正常使用、满足国家安全运营规定与状态检修要求的前提下，为避免资源浪费，斯凯孚打造出再制造铁路轴承，有力地推动了中国铁路绿色发展：相比新造铁路轴承，再制造二氧化碳降低92%，能源节省93%、用水节省96%。

而在风电行业，斯凯孚通过研发风电油脂AI检测平台与设备、主编《风力发电机组主轴承技术规范》、开创风电主轴轴承清洗解决方案三大行动，实现环境、社会、治理齐头并进，为行业的ESG行动提供了更大的操作空间。

斯凯孚中国及东北亚区副总裁赵庆涛表示："在中国，我们积极响应‘双碳'目标，将全球战略与本土实践紧密结合。《斯凯孚中国ESG行动手册》的发布，不仅是一份实践总结，更是我们持续开展ESG行动的长期承诺。我们将ESG深度融入业务核心，驱动自身的创新与增长，并协同各方打造可持续供应链，将每一颗轴承的转动，转化为驱动绿色变革的力量。未来，斯凯孚将持续深化ESG与业务的协同共生，以构建可持续供应链、赋能全产业链为抓手，服务用户可持续发展需求，为中国工业高质量发展注入动能。"

11月6日，在进博会展台，斯凯孚中国首款近零碳轴承亮相发布。这款产品以令人瞩目的0.91 kg CO₂ e超低碳足迹，定义了行业的新标准。这一成就的背后，是斯凯孚对可持续发展的坚定承诺：产品制造不仅实现了100%废钢利用和100%可再生能源驱动，更在性能上实现了摩擦力降低高达70%的显著提升。目前产品已通过SGS第三方权威机构认证，符合国际标准，可畅通交付全球客户。

这款轴承的内外圈部件和钢球采用绿色钢铁铸造，并使用电炉工艺，确保材料循坏利用最大化和碳排放的最小化。密封和保持架更是使用高性能生物基聚酰胺材料替代化石基材料，首创采用热塑性塑料密封解决方案的同时，100%可再生能源制造实现了碳足迹进一步降低。润滑剂升级为生物质润滑脂，能减少一半摩擦，极大提升性能。

引领行业的近零碳解决方案，与持续的创新探索相得益彰。在进博会展台，斯凯孚还展示了各种代表"智能"、"清洁"的展品。悬浮在空中的轴承，展示"陶瓷球"材料比普通钢球更轻，并可实现绝缘防电腐蚀。在航空航天应用场景中，它是减轻重量、提高功率密度、延长寿命和减少维护时间的绿色"武器"。斯凯孚再制造轴承，其过程仅需消耗生产新轴承所需能源的10%，实现成本与环保的双赢。RecondOil Box斯凯孚油品再循环器被称为润滑油的"血液透析机"，采用DST双分离技术，以智能净化、深层清洁、高效节能及可靠性等，延长油品寿命，在船舶、航空行业、冶金及工业等领域应用广泛。

在不懈研发创新产品之余，斯凯孚还推出了技术共享平台 ——"专利共享港"(The Patent Bay) ，向企业免费开放斯凯孚部分精选专利，加速可持续发展技术的创新与应用。

自1912年进入中国以来，斯凯孚的百年发展与中国工业脉络紧密交织，为工业、铁路等40多个行业的发展与升级提供了坚实支撑。在与中国伙伴合作的历程中，推动着彼此的成长。本次进博会上，在瑞典乡村事务部大臣彼得• 库尔格伦、瑞典驻华大使欧思诚、总领事韩安妮和瑞典贸易与投资委员会首席执行官杨.拉尔森的见证下，斯凯孚与中远海运重工有限公司、中国煤炭开发有限责任公司、佳木斯电机股份有限公司分别签署合作协议。

本届进博会，是斯凯孚展示"智能"与"清洁"战略成果的重要窗口。无论是创新产品的发布与展示，还是与战略伙伴的合作，都源于其对中国市场的坚定信心。斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示："斯凯孚承诺，到2030年实现全球生产运营环节的温室气体净零排放，到2050年实现全球净零排放。这不仅是对中国‘双碳'目标的响应，也为转型实践带来示范效应。未来，斯凯孚将继续以前瞻性的绿色解决方案，助力中国各大产业的转型升级，并愿与各方伙伴携手，将技术创新融入可持续发展的每一步，共同迈向高效、低碳的未来。"

洞察需求：战略驱动下的价值重塑

会议伊始，斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉以"洞察需求 创造价值"为主题发表演讲，全面阐释了斯凯孚在"智能+清洁"战略框架下对市场趋势与客户需求的深刻洞察。

王辉指出，在"十四五"收官之年，中国市场进入变革深水区，从规模扩张转向质量提升，这对轴承行业意味着更高的挑战，需要在寿命、承载、转速、温度、碳排等方方面面追求平衡点，没有最好只有更好。

斯凯孚敏锐地捕捉到这些需求，研发出一系列契合市场的创新产品。以"恰到好处"的性能匹配、"唯快不破"的快速响应与迭代、"循环新生"的绿色发展理念，为矿山、冶金、造纸、机床、机器人、循环经济等领域注入新的发展动力，助力各行业在转型升级中稳步前行。

引领变革：六大领域新品全球首秀

斯凯孚中国及东北亚区副总裁郭明春为本次发布的6款新产品做介绍。在发布会的高光时刻，中国区管理层、嘉宾代表、经销商代表共同揭晓了全球首发的六大新品：

• Ultra系列超高转速精密陶瓷轴承：专为新一代机床主轴和高效加工打造，转速高达15,000转/分钟，温升低于15摄氏度，刚度至少150牛/微米。该轴承由全自动生产线生产，精度大幅度领先P4，甚至优于P2级别精度。

• 冶金轧机丨探索者多列圆锥滚子轴承：焕新升级的该轴承，承载能力提升20%，优化的材料工艺具备更强的防腐蚀性能，从而为轧机使用人员节省吨钢轧制成本，降低运营投入。

• 升级版振动应用专用球面滚子轴承：通过升级的耐磨套圈，其较上一代提升了2倍耐磨性能，剥落发生时间延长至5倍，大幅度提升了产品的使用寿命。此外，配备的密封轴承版本，能够减少约90%的润滑剂消耗，进一步降低运维成本。

• 造纸高湿度应用耐腐蚀球面滚子轴承：风电同款表面处理首次应用于造纸行业，显著降低静态腐蚀发生可能性（3-5年降低90%），同时改善润滑特性、减少磨损、延长轴承实际服务寿命，提升轴承综合性能。

• 防爆版RecondOil斯凯孚油品再循环器：具备纳米级精度过滤能力，能够去除油泥、漆膜、水分，提高可持续性，降低用油成本，提高性能表现，适用于石化、电厂等防爆等级要求不高于Ex db IIB+H₂ T4 Gb的场景。

• 机器人减速机高速密封：采用组合式设计，有效防止减速机内部磨损污染物进入密封区域；同时，波形唇主密封提升了泵吸及密封能力，有效降低30%的摩擦，提升2倍泵吸能力，有足够的设计冗余满足未来几年机器人领域的技术需求。

大咖论道：大工业的破圈策略与实践

圆桌对话环节，斯凯孚中国区副总裁兼首席技术官钱卫华博士与上海轻良实业有限公司总经理陈锴、宝钢股份有限公司设备部技术专家轴承首席傅小波、浙江日发精密机床有限公司董事长梁海清、南昌矿机集团股份有限公司智能运维总监孟志四位嘉宾进行对话，就大工业如何发展新质生产力，实现突围破圈，以及未来的行业发展趋势展开探讨。

企业需放眼长远，以创新为引擎，才能在大变局时代行稳致远。面对产业的转型升级、技术迭代的加速，以及市场环境的多变，嘉宾们达成共识：企业需以技术为帆、生态为桨、管理为舵，对外挖掘潜力，对内增强定力，通过协同创新与韧性供应链构建持续竞争力。

每一次创新，都将为行业发展带来新的机遇；每一次旋转技术的突破，都预示着行业效率的提升。本次发布会，不仅是斯凯孚技术实力的集中展示，更是一场关于制造业未来发展的洞察与展望。"十四五"收官在即，"十五五"正当布局。展望未来，斯凯孚将继续深耕中国市场，携手合作伙伴，以持续创新助力客户在变革中把握先机，为中国乃至全球工业的高质量发展注入强大动能。

推动职场性别平等

斯凯孚始终致力于打造一个女性友好的职场环境。在对外招聘过程中，我们从不会对性别设限，积极推动职场性别平衡，给女性候选人和男性候选人提供同等的面试机会。目前，斯凯孚中国女性员工比例约为34%。公司致力于在未来进一步提升这一比例，打造更平衡的职场环境。

与此同时，我们也努力为女性员工提供平等的职业发展通道。目前，女性在中高级管理层占比已接近30%。这一数字背后，是斯凯孚为女性员工提供的专业培训、赋能项目和各类工作坊等丰富资源，例如我们针对性开展的女性领导力发展项目，以"机械女生的职业规划与发展"为主题的校园沙龙，以及为女性员工打造的"Diversity Journey Female"主题系列工作坊等等。这些举措旨在激励女性员工突破自我边界，助力她们在职场中实现更好的发展。

SKF Care全方位关爱

斯凯孚不仅为女性员工的职业发展提供助力，还给员工提供了全方位的关怀与福利。

公司配备了健身房、瑜伽室、乒乓球室、母婴室等设施，还有每周定期的私教健身课、瑜伽课，各式各样的体育俱乐部，定期举办活动和比赛。此外，斯凯孚还贴心的为女性员工提供了生理期关爱假，并且在茶水间备有生理期必备的红糖姜茶。

未来，斯凯孚将持续关注女性员工的需求与心声，打造更加女性友好的职场环境与文化。

我们一起，让斯凯孚更多元、平等与包容！

以"智能"和"清洁"为驱动，加速工业化脱碳创新

大连新建工厂作为斯凯孚中国重要的生产基地之一，在项目前期规划、设计中即融入绿色可持续发展理念，并贯彻到建设、施工，以及生产、运营等全场景。

在设计阶段，斯凯孚从可持续场地、选址与交通、能源与大气、用水效率、材料与资源，创新等9大LEED认证维度进行综合评估，凸显建筑减碳方案的可持续性。

在建设阶段，斯凯孚整合超高能效动力站、空压机热能回收、新风系统热回收及Free Cooling项目，并应用智慧能碳系统及FMCS智慧场务系统，以"智能"和"清洁"为驱动，全面提升建筑设施的能效水平。同时，斯凯孚重视可再生能源项目在工业场景的运用，致力于集约高效土地资源化利用，将传统的屋顶光伏与BIPV融合，将建设5.8MW的分布式光伏项目，平均年发电量逾6740MWH。

在生产运营阶段，斯凯孚在大连新建工厂广泛应用节能、节水及环保材料，注重基地周边生物多样化的保护，营造健康舒适的办公及生产环境，坚持社区友好的理念，采用低VOCs排放，对危险废物和工业固体废物进行100%的回收利用或无害化处理，并对钢渣或矿渣等工业固体废弃物进行磨细处理。根据eQUEST的测算，该工厂相比常规工业建筑能源消耗节省46.6%、CO₂减排50.14%、水资源节省25%，在持续降低运营成本和提升环境效益的同时，推动工业化脱碳的智能创新。

积极推动ESG建设，提升品牌绿色影响力

长期以来，斯凯孚积极推动ESG建设，并制定了清晰的可持续发展目标和详实的计划，承诺"在2030年前确保自身所有运营环节达到净零排放状态，并在2050年前实现整个供应链净零排放的目标"。作为实现"脱碳净零"目标的重要路径，建筑脱碳进展显著。截至目前，斯凯孚在全球已有26家基地获得LEED认证。

此次大连新建工厂获得LEED新建建筑（BD+C）金级认证，作为"建筑脱碳"路径中的关键节点，进一步助力斯凯孚推动减碳、零碳进程，传递可持续发展理念。同时，斯凯孚作为"LEED制造标识"中国大陆地区第一家授权使用的企业，将深化践行可持续发展理念，分享成果，进一步提升品牌绿色影响力。

作为全球创新解决方案供应商，斯凯孚提供与旋转轴周边相关的产品及解决方案，并通过持续创新，发展新技术，帮助客户提高旋转设备性能、减少环境足迹，为社会可持续发展贡献力量。未来，斯凯孚将继续以"智能"和"清洁"作为自身发展方向，助力更多的中国客户和合作伙伴实现绿色转型，加速可持续发展。

"构想一个由月球潮汐驱动的未来。这一独特项目大胆设想，探索可再生潮汐能的潜力。在斯凯孚，我们很自豪能参与这个脚踏实地的项目，它与我们的价值观和创造更可持续未来的愿景不谋而合。"斯凯孚集团首席技术官兼技术开发高级副总裁Annika Ölme表示。 

过去一年中，斯凯孚与Minesto在法罗群岛附近的北大西洋海域，开创性地利用潮汐风筝开发潮汐能。这项任务的使命是借助"月球能源"获取可预测的可再生能源。名为"月神LUNA 12"的潮汐风筝已成功潜入海洋，无论天气如何变幻，它都在水下无声无息地通过潮汐采集能源。如今，全球仅有少数具备优越潮汐条件的国家，开始充分挖掘"月球能源"的潜力——这是地球上最可预测的可再生能源。 

"对于我们这样的技术开发公司来说，与斯凯孚这样的全球工业公司合作，既是一次学习经历，也能激发我们的灵感。"Minesto首席执行官Martin Edlund表示，"我们估计全球至少还有3000个类似法罗群岛的'候选地'有资格加入我们的'太空项目'——如果它们全部参与，'月球能源'将足以替代目前全球规划开发的所有燃煤发电容量。" 

这座"月球能源基地"配备了潮汐能发电设施，它的启用标志着法罗群岛的"太空项目"正式启动，而它将始终扎根于地球。潮汐风筝"月神LUNA 12"的额定功率高达1.2兆瓦，发电量足以满足200栋别墅一年的用电需求。下一阶段目标是新建一座200兆瓦的潮汐能发电设施，预计可满足2030年法罗群岛40%的电力需求，为这个偏远岛国的5万居民及7万只绵羊提供绿色电力。电力公司Sev也参与了这一潮汐能开发项目："我们的愿景是在2030年实现100%可再生能源发电，潮汐能有望成为这一目标的关键部分。"法罗群岛电力公司Sev首席执行官Hákun Djurhuus表示。

斯凯孚负责为潮汐风筝的方向舵和升降舵设计轴承及密封系统。其软件系统可计算轴承额定寿命、预估二氧化碳排放量，这意味着可以从技术和可持续性两个角度对比不同的解决方案。

"跨行业协作是技术进步的核心。与Minesto的合作证明了技术与创新如何推动能源转型。"斯凯孚集团首席技术官兼技术开发高级副总裁Annika Ölme强调。

通过将项目定位为"从未离开地球的太空项目"，合作方旨在凸显探索月球潮汐能发电的重要性——在这场以从太空获取能源为热门话题的新太空探索中，此举为地球能源转型提供了另一种解题思路。

潮汐能与海洋能速览：

国际能源署的数据显示，目前全球80%电力依赖化石燃料。然而，到2050年，海洋能源有望在能源结构中占据相当大的比例。海洋能具有局域性、可再生性及潮汐可预测性等特点，使其成为风能、太阳能等现已成熟的可再生能源的理想补充。欧盟海洋能源协会预测，到2050年，海洋能源可满足欧洲10%的电力需求，并创造40万个技术岗位。

数据来源：《世界能源展望2024》、欧盟委员会《海洋能源报告》、Minesto《海洋能》、全球能源监测数据库《正在开发的610吉瓦煤电容量》

免责声明：

法罗群岛电力公司SEV的使命是到2030年实现100%可再生能源发电，但这并不代表产品所在供应链的整体影响。

以一栋年耗电量为 17.000 千瓦时的别墅为例计算。有关平均能耗数据，请参阅 Vattenfall 等国家特定的资料来源。

欲了解更多公司信息及品牌焕新的内容，请访问斯凯孚中国网站www.skf.com.cn，或关注斯凯孚中国SKF官方微信。

斯凯孚宣布实施品牌焕新计划，旨在通过品牌形象的精准升级，强化产品体系与价值主张的关联度。此次品牌焕新体现了集团的发展方向，在凸显自身差异化优势的同时增强客户吸引力，推动可持续盈利增长。

斯凯孚集团总裁兼首席执行官 Rickard Gustafson解读品牌升级意义："此次焕新展现了斯凯孚的发展现状，更表达出我们对未来的期许——它承载着我们的创新基因、价值观、人才实力、行业声誉、沟通理念以及发展愿景。落实到商业层面，我们不断加深与现有及潜在客户、员工、投资者、合作伙伴以及更广泛群体的连接，赢得各方的信任。品牌焕新不仅体现出斯凯孚对核心价值观与使命的坚守，更是我们深化全球市场布局的关键。"

斯凯孚发布的全新品牌战略，融合了自身的历史积淀、当下实力与未来潜力。该品牌战略将以进一步优化的传播策略，弥合品牌在行业影响与公众认知之间的差异，凸显集团在创新、可持续发展及行业领导力的有力承诺，展现出品牌的战略雄心。

斯凯孚集团企业传播总监 Per Nilsson 强调："在摩擦管理领域，斯凯孚的技术实力具有不可替代性，产品与解决方案覆盖万千使用场景。从日常生活的自行车、洗衣机，到工业场景的造纸设备、高速列车——哪里有旋转，哪里就会有斯凯孚的身影出现。凭借优越的市场立足点以及持续的创新活力，我们不断书写着精彩的行业篇章。自1907年开始，斯凯孚始终是摩擦管理领域的破局者；如今，随着全球对高效、节能和可持续发展的需求日益增长，这份使命的重要性更加凸显。"

焕新后的品牌视觉系统在保留斯凯孚经典标识元素的基础上实现突破：采用更具科技感的蓝色调、现代化字体设计及更具辨识度的影像风格。此次焕新还将为经销商提供更优质的市场营销支持，实现全球品牌形象的一致性传播——其中包含的经销商标识经过重新设计，更加简洁、一致、易于识别。

Rickard Gustafson 补充道："在近120年的创新征程中，斯凯孚始终专注于开发减少摩擦的产品与解决方案，为全球工业发展提供坚实支撑。如今，我们将视野延伸至更广阔维度——不仅致力于减少摩擦，更积极主动地应对摩擦及挑战，以创新技术推动世界前行。同时，我们将继续向世界讲述斯凯孚在摩擦管理领域所创造的变革与价值，展现我们的品牌实力与担当。"

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上海2023年6月12日 /美通社/ -- 近日，斯凯孚在上海召开“重构旋转，共创美好未来：2023斯凯孚上半年度新产品发布会”，全面展示了基于客户需求开发的最新创新成果，发布了专为风电、锂电池、机器人、矿卡、新能源汽车等行业打造的8款新产品和智能解决方案，从技术前沿的行业革命性产品，到行业性价比之王，应有尽有。斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉及管理团队，以及行业客户、合作伙伴代表共同见证了本次新品发布。

“随着中国快速从‘中国制造’向‘中国智造’转型升级，制造业正在向高端化、智能化、绿色化方向加速发展，驱动轴承行业迭代重构。”斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示：“作为一家进入中国110余年的企业，斯凯孚深耕中国步履不停，深度融入中国的发展格局中，以在华的全价值链布局和国际领先的技术能力，持续为中国制造业高质量发展注入加速度。洞察行业趋势与客户需求，斯凯孚带来了凝结自身科技力量的新一代产品，让创新技术落地更多旋转相关的工业场景，赋能更多行业加快高质量转型步伐。”

以强悍性能实现可靠运转：新一代智慧风电解决方案

全球能源压力加剧，对风电等可再生能源行业的发展提出了更高要求。深耕风电行业多年，斯凯孚始终坚持以“可靠运转”为目标，以“技术迭代创新”为驱动力，助力中国风电企业在平价时代持续提升竞争力。

本次发布会，斯凯孚带来了新一代轴承产品解决方案DuraPro系列主轴承产品。与SKF标准系列轴承相比，SKF DuraPro系列主轴承产品可以在相同的安装空间内提升15%的承载能力与最高2倍的额定寿命，可以在相同的性能下最高减轻25%的轴承重量。采用SKF DuraPro系列主轴承产品，在不改变外部接口尺寸的前提下，可以满足更高额定功率风力发电机组的设计使用需求。在开发伊始就选用SKF DuraPro系列主轴承产品，可以显著降低传动链的整体重量，节约传动链成本以及整机成本，更紧凑的传动链结构也将进一步降低物流运输的限制，助力于风力发电机组"大"时代的稳步前行。先进的计算工具、专业的工程知识和可以模拟实际应用工况下的独特测试促成了这种新的轴承设计，同时这款新的产品也提升了在混合润滑条件下轴承产品的鲁棒性，进一步降低由表面引发的失效风险。

把握时代机遇，拓展应用行业：锂电池和机器人行业解决方案

在深化制造业转型升级的进程中，国家出台了一系列相关政策大力支持新能源、高端装备等增长快、潜力大的新兴产业，培育新的增长引擎。锂电池和机器人行业既是重要的发展新赛道，又是实现绿色、智能制造的重要基础，但其生产过程对机械加工的精度、稳定性和效率的要求，也为轴承产品带来了新的挑战。

面向前景广阔的新兴产业市场，斯凯孚推出了618/619系列薄壁轴承。相比其他系列标准深沟球轴承，斯凯孚618/619系列薄壁轴承尺寸更薄、重量更轻、摩擦更低，适配更多应用场景。同时，斯凯孚通过自主研发技术优化了该系列产品内部的几何设计和密封结构，从而改善润滑方案，大幅降低摩擦，有效延长使用寿命。结合斯凯孚的全价值链本土布局，该系列产品型号齐全且供货周期相对较短，能够及时响应客户的多样需求。

坚守匠心，赋能传统行业智能升级：智慧矿卡解决方案

煤炭和金属资源的开采是关乎工业发展和民生保障的基础产业。大型矿用自卸车是开采流程中核心的运输设备，具有运程短、承载重、机动性要求高、作业环境复杂等特点，对设备和系统的可靠性有着极高的要求。

圆锥滚子轴承是轮端重要的旋转和承载部件，其品质对矿卡的持续稳定运行起着至关重要的作用。斯凯孚作为轴承行业的领导者，与国内外矿卡主机厂和用户保持紧密合作，开发了50余种型号的大型圆锥滚子轴承，覆盖38至360吨各类车型。斯凯孚矿卡圆锥滚子轴承已开发型号多达50多种，覆盖国内外主流矿卡38-360吨位车型。相比普通产品，该产品寿命长达2倍，抗冲击力高达2.5倍，有效保证矿卡工作稳定可靠。同时，斯凯孚还能够为矿卡客户提供斯凯孚状态监测单元，以智能解决方案让矿卡运维更加轻松、高效。

智行于斯：新能源汽车解决方案

随着全球气候变化日益加剧，越来越多的人开始采取行动，以减缓气候压力。在这一背景下，新能源汽车作为一种环保、节能的交通工具，受到了越来越多人的关注和青睐。对于最终用户而言，新能源汽车的续航里程是影响其选择的重要因素。斯凯孚HBU低摩擦轮毂轴承单元通过更优的球组设计，降低了50%左右的摩擦扭矩，能够增加9km的续航里程。研发、生产等全供应链均布局中国本土的斯凯孚乘用车减速器专用角接触球轴承则采用了点接触运动形式，不仅延续了球轴承低摩擦运行性能，还能够更好地适应苛刻的润滑条件，在运行中有效降低振动和噪音。与相同尺寸的传统圆锥轴承相比，该系列产品能效提升近62%，有效助力乘用车厂商增加车辆有效里程。

随着电驱技术的日渐成熟，追求更高的电机转速从而实现电机轻量化，也成为了各大厂商研发的主要方向。深耕汽车行业百余年的行业先行者斯凯孚带来了HS 1.8高速深沟球轴承，该产品能够在-40摄氏度到150摄氏度环境温度下保持高转速性能，极限转速系数可达180万nDm，6208最高可达28,000r/min电机转速。同时，该系列产品有着优异的静音性能，全面提升用户使用体验。

以智能之力守护设备健康：数字化产品解决方案

随着大数据、5G、人工智能、工业互联网等技术成熟应用，能否有效采集、分析、利用智能数据，成为了数字化时代企业赢得竞争的关键。斯凯孚结合其在轴承及相关领域的百年经验，以数字化、智能化技术为依托，开发系列算法和服务，帮助客户把握数据红利。

斯凯孚IMx-1 NB无线系统能够实现工业设备更高效的数据采集和在线监测。该系统采用最新的窄带物联网技术，配备结构紧凑但性能强大的IMx-1 NB无线振动传感器，实现通用数据的便捷采集和上云。同时，斯凯孚能够根据客户生产和设备维护的实际需求，提供设备远程数据分析和设备诊断服务，助力客户更全面地掌握设备实时状态，减少非必要停机时间，实现设备精准维护、备件优化管理。

斯凯孚还带来了Microlog 分析仪dBX大屏幕振动分析仪，这款产品能够助力客户快速获取多种振动数据，为客户的各种预防性维护计划的应用设备提供支持。产品采用一体化工业平板设计，拥有10.1"屏幕且达到IP65认证级别，在工业环境下可充分确保可靠性。此外，产品还拥有4模拟输入、40kHz频宽、256G存储及8小时续航等功能，预装10+分析APP，可以一站式满足全场景分析需求。

作为全球旋转轴相关领域解决方案的行业专家，斯凯孚在持续加强技术投入和产品研发的同时，也致力于携手价值链各方同培育行业发展的创新生态。近期，由斯凯孚发起编制的轴承产品种类规则（PCR）在国际EPD体系（The International EPD® System）成功注册，不仅为全球轴承消费者做出更明智且可持续性的选择提供了依据，还为轴承、轴承组合及其零部件的全生命周期评估提供了标准，将有效助力行业碳减排。面向未来，斯凯孚将继续着眼“智能”与“清洁”两大发力点，以创新技术重构旋转，携手各方伙伴共筑行业未来。

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此产品种类规则由SKF发起，并经过了广泛的行业协商，为轴承类产品制定环境产品声明（EPD）提供了规则、要求和指南，同时为轴承、轴承组合及其零部件的全生命周期评估（包括碳足迹）提供了标准，为整个行业的碳减排和净零排放做出了宝贵贡献。

现在，针对轴承的PCR得以批准，将规范化全行业的生命周期评估（LCA），评估的结果可用于创建环境产品声明（EPD），此声明可提供相关产品从原材料提取到产品生命终末期报废，经验证的环境影响数据，包括能源使用、污染物排放和资源消耗。

SKF集团可持续发展负责人Magnus Rosén说：“我们感到自豪的是，我们在轴承领域的丰富知识和经验能够启动轴承行业的产品种类规则，这对SKF和整个行业来说都是一个重要的里程碑。PCR的建立为环境绩效的透明度、可持续性以及负责任的制造实践，设定了新的标准。这将使我们的客户能够获得关于产品全生命周期内可比的、客观的和经第三方验证的环境信息。”

International EPD的PCR经理Gustav Sandin说：“可用的PCR是开发环境产品声明（EPD）的先决条件。我们很高兴SKF启动了PCR的开发，现在我们欢迎世界各地的轴承制造商开始他们的EPD之旅。PCR和EPD共同为企业提供了一种明确和标准化的方式来评估和传达其产品的环境影响，这是进一步推动轴承行业可持续发展透明度和变革的重要成就。”

作为启动PCR的一部分，SKF专家制定了针对轴承及其零部件产品生命周期评估的数据收集和建模规则。在获得最终批准之前，PCR通过国际EPD系统与更广泛的轴承行业进行了公开协商，以确保建立共识，达成一致。本PCR有效期为四年，并将定期更新，以确保相关性和技术规范保持正确。

"斯凯孚与中国重汽有着相同的追求，均希望以创新技术赋能产业加速升级步伐。正因如此，我们再续此次战略合作协议，并将双方合作提升至新高度。"斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示："斯凯孚在汽车行业深耕已逾百年，在中国进行了全价值链布局，拥有成熟的研发能力和本土市场服务能力。我们也将继续凭借自身的先进技术、科技创新及可靠交付能力，与中国重汽优势互补、携手共创，共同探索中国商用车行业的智能低碳发展新路径。"

中国重汽是中国重卡行业驱动形式功率覆盖最全的重卡企业，斯凯孚与中国重汽已有十余年的良好合作基础。早在2011年，斯凯孚就与重汽集团达成长期合作，为其新型卡车提供斯凯孚一体式一代轮毂轴承单元、圆锥滚子轴承和密封件等产品。随着商用车市场高质量发展的要求以及车队车主对全寿命周期成本关注的增加，斯凯孚不仅将先进的前桥二代免维护轮端轴承单元解决方案引入中国，还着眼本土研发，于2021年与中国重汽携手开发后桥二代轮端轴承单元，并于2022年底将这一创新产品批量投放市场。在今年1月举办的中国重汽集团2023年供应商大会期间，斯凯孚凭借过硬的产品质量、优秀的交付能力和迅捷的服务，荣获中国重汽颁发的2022年度"优秀供应商"奖。

斯凯孚汽车事业部全球总裁David Johansson表示："亚洲，尤其是中国，是世界上最大的商用车消费市场，也是商用车行业的创新孵化地。斯凯孚致力于在亚洲引领商用车行业免维护解决方案的发展。我们十分重视与中国重汽这样的中国头部商用车企业的合作，期待以自身更全面的本地化布局、更快地响应速度、更强的创新能力和服务水平，以及我们的二代免维护轮端解决方案，助力各方伙伴协同发展，共促中国商用车市场不断升级，引领世界商用车未来。"

斯凯孚济南生产基地二期项目投建后，将进一步夯实斯凯孚本地服务能力，依托强大的全球研发能力、卓越的生产制造能力，为商用车客户提供安全、可靠的产品和解决方案，更及时、高效地响应中国重汽及其他本土客户的研发、生产需求，赋能商用车辆和车队更安全、更高效和可持续的运转。

“中国正在快速从‘中国制造’转型为‘中国智造’，大力推动制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。响应建设现代化产业体系的号召，斯凯孚深耕中国步履不停，持续加深本地化全价值链布局。”斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示：“济南基地是斯凯孚在中国部署的又一综合制造基地和技术中心，也是斯凯孚亚太区北方战略基地。随着二期项目正式投产，斯凯孚将继续贡献自身的先进轴承技术和制造经验，带动更多优质资源集聚济南，为商用车及工业客户创造价值，为促进当地新旧动能转换贡献力量。”

立足本土服务全球，升级产能助力产业发展

开业仪式期间，济南高新区党工委副书记、管委会常务副主任任广锋表示：“斯凯孚(济南)轴承与精密技术产品有限公司经过十二年的潜心发展，持续贡献高水平制造力量，成为中国和瑞典经贸合作的标杆和典范。斯凯孚济南基地二期项目顺利投产，必将有力推动技术创新和产品选代，为全市高端装备制造产业发展注入新动能。济南高新区将始终以企为重、与企共进，为企业给予更大支持、提供更优服务、创造更好环境，与企业携手实现共赢发展，共同打造国内领先的高端装备制造产业集聚区。”

斯凯孚自2010年起便扎根济南，一期项目于2012年正式投产，此后广泛服务于中国、亚洲乃至全球市场，成为了斯凯孚全球范围内最重要的商用车生产基地之一。随着市场对于产品种类、供应能力的更高要求，斯凯孚于2021年投资建设了济南生产基地二期项目。

二期项目不仅增加了服务商用车市场的二代免维护轮毂单元（THU2）产线，还新增了斯凯孚全球领先的百年核心产品自调心球面滚子轴承生产线，在提升商用车产能的同时，将济南基地的服务能力扩展至更广阔的工业市场，助力斯凯孚立足本土，更好地为全球客户提供支持与服务。

战略伙伴再携手，共创共赢促发展

开业仪式当天，斯凯孚与中国重型汽车集团签署了战略合作协议，斯凯孚将利用全球资源来支持重汽的国际化发展战略，双方也表示将在商用车产品及技术领域进行全方位合作，共同探索商用车产业高性能、低能耗发展的新道路。

中国重汽已与斯凯孚有十余年的良好合作基础，取得了诸多合作成果。斯凯孚不仅为中国重汽的电驱桥、变速箱及减速箱、发动机、新能源电机以及车桥提供优质解决方案，双方还携手进行了后桥二代产品的联合开发，并于2022年底将这一创新产品批量投放市场。斯凯孚一直致力于为商用车领域提供全面解决方案，愿通过与中国重汽等商用车伙伴的的强强联合，加速新产品创新，助力商用车行业的高质量、可持续发展。

打造“未来工厂”，推动“中国智造”

济南基地也是斯凯孚在中国践行“智能”和“清洁”发展战略的最佳实践之一。自一期项目落成后，凭借应用前沿制造技术和管理方式，济南生产基地在高效高产运营的同时也履行着可持续发展承诺，先后获得济南市“绿色工厂”称号，及能源与环境设计先锋奖（LEED）金牌认证。在二期项目建设中，斯凯孚从智能制造、优化能源结构、实施系统性管理等多方面入手，将二期项目打造为斯凯孚“未来工厂”的标杆。

济南二期工程也是斯凯孚高效服务本地市场、持续深化在华布局的又一里程碑。作为一家进入中国110余年的企业，斯凯孚在中国的布局不仅限于生产基地，而是打造了从生产制造、技术研发、市场拓展到采购和供应链的全价值链布局。本月，济南二期项目紧随斯凯孚常山二期项目落成投产，新昌三期项目与大连四期项目也在稳步建设中，预期将进一步提升斯凯孚在华的综合能力，更好地立足中国，为全球客户提供优质产品与服务。

产能产力再升级，"链主"发力引领当地产业发展

在开业庆典上，衢州市人大常委会副主任、常山县委书记潘晓辉指出："常山是浙江最早发展轴承制造的区域之一，不仅拥有完整的产业配套和独特的区位优势，近年还大力‘招大引强‘，着力引进行业龙头企业带动轴承产业链发展。"斯凯孚与常山结缘已有二十余年，早在1999年，斯凯孚旗下品牌皮尔便在常山投资建厂。2017年，斯凯孚在常山投建生产基地，一期项目于2019年建成投产，并于2022年正式启动二期项目建设。深耕常山多年，斯凯孚不仅为当地带来更先进的技术、培育了更多人才，还带动了当地轴承锻造、车加工企业的发展，在常山轴承产业链"二次崛起"的过程中积极发挥"链主"作用。

二期项目投产后，常山基地的产品类型进一步丰富，新增圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承产品，并将产品加工的尺寸段增加至420mm的轴承。更加全面的产品组合，强大的生产、服务能力，让常山基地能够服务中国乃至全球的商用车、乘用车、新能源汽车、通用机械传动、工程机械、农业机械、医疗等诸多高要求、高需求量行业，助力中国智造的优质产品"走出去"。

"在践行制造强国和质量强国战略的过程中，我们看到国家正在推进建设现代化产业体系，推动制造业转型升级。斯凯孚愿积极响应强化产业链条的号召，继续将斯凯孚百年技术能力与中国本土制造能力深入结合，更好地服务中国市场。"斯凯孚中国区副总裁施波表示："斯凯孚常山基地是斯凯孚本地化布局的重要实践。常山基地的不断升级，得益于当地一流的营商环境和全面的政策鼓励。感谢常山一直以来对我们的支持，我们也将继续立足常山，服务中国乃至世界。"

"朋友圈"再升级，携手合作伙伴"破圈"更多行业

开业仪式当天，斯凯孚与江苏丰尚智能科技有限公司及SEW工业减速机（天津）有限公司两家中国合作伙伴签署了战略合作协议，通过深化合作为更多行业加速高质量升级注入合力。

丰尚是中国领先的农牧业全产业链系统解决方案提供商，也是斯凯孚的长期合作伙伴。斯凯孚为其关键设备的性能提供了稳定支持。双方在现有产品应用及新一代高性能产品的开发方面探索更多合作机遇，提供完善的产品与先进的解决方案，继续强化本地供应水平与效率。

SEW与斯凯孚在全球范围内拥有良好的合作基础。基于对产品创新和技术升级的共同追求，双方将联合开展齿轮箱内部轴承应用的测试台架项目，进一步加强在齿轮箱应用领域的深度技术合作。

落实"智能"与"清洁"，助力制造业"向绿而行"

在过去几年间，斯凯孚在中国践行"智能"和"清洁"的发展战略，斯凯孚常山基地的建设也依旧遵循着这两大原则。常山一期项目装备了斯凯孚自研的RecondOil油品再生系统。当双分离技术（DST）再生与润滑管理和状态监测相结合时，油品就可以实现循环利用，实现经济和环境效益双赢。一期项目也已通过了ISO50001能源管理体系和"绿色工厂"双认证。

在二期项目建设中，斯凯孚持续加大对厂区低碳运营的投入，积极引进绿电、光伏等节能举措，并大幅提升自动化以及智能制造等级，在打造"未来工厂"的同时，切实推动零碳进程。二期项目也将更好地服务新能源汽车等绿色行业，为中国如期实现"2030年碳达峰，2060年碳中和"目标贡献力量。

常山二期工程也是斯凯孚不断加码在华投资、完善在本地化布局战略的又一例证。目前，斯凯孚在中国已打造了覆盖了从生产制造、技术研发、到采购和供应链的全价值链布局。在过去三年内，斯凯孚先后建成了常山生产基地一期项目，新昌生产基地一期、二期项目，芜湖工厂，大连生产基地三期等项目。本月底，斯凯孚济南生产基地二期项目即将正式投产，新昌生产基地三期项目、大连四期项目也正在稳步建设中，将进一步夯实斯凯孚在华的产能产力。

“与世界有约”是斯凯孚的全球公益项目。每年，斯凯孚会在全球范围内面向青少年发起这一足球邀请赛，并将各国的获胜队伍送往全球规模最大、被誉为“小世界杯”的青少年足球锦标赛“哥德堡杯”的赛场。截至今年，“与世界有约”青少年足球邀请赛已帮助全球超过5,000名球员前往瑞典实现梦想。在中国，中国青少年发展基金会是“与世界有约”项目重要的合作伙伴。本届赛事邀请了来自河北张家口、内蒙古扎兰屯、海南琼中、江西赣州四所乡村小学的女足团队参赛，四支队伍将展开为期三日的角逐，最终获胜的冠军球队将在斯凯孚的全程赞助下前往瑞典，参与“哥德堡杯”的比赛。

“作为负责任的企业公民，斯凯孚一直致力于为本地社区创造更多社会价值，履行自身对于中国市场的承诺。‘与世界有约’足球邀请赛是“斯凯孚关爱”最重要的项目之一，旨在为全国各地，尤其是乡村青少年，带去精彩的人生体验。”斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示：“与世界有约，与梦想同行。斯凯孚希望在助力足球梦想的同时，让更多孩子有机会与世界各国同龄人沟通学习，共建友谊，打开与世界交流的大门。”

自2007年至今，“与世界有约”已吸引了全国百余支球队的千余名青少年球员积极参与。在过去十几年间，共有十六支队伍代表中国参加了“哥德堡杯”，其中，上海曹杨二中女足于2008年获得了17岁女子组冠军，海南琼中女足于2015年获得了12岁女子组冠军，向世界展现了中国青少年的足球热情。斯凯孚期望与中国青少年发展基金会携手，通过“与世界有约”项目，为越来越多中国青少年在成长过程中创造美好回忆，助力乡村青少年健康成长，让他们在世界舞台上追寻足球梦想。

"斯凯孚在汽车行业耕耘已经超过百年，始终致力于为汽车制造商提供可靠的产品及解决方案，为终端用户带来智能、清洁的未来出行体验。"斯凯孚中国及东北亚区汽车事业部总裁储浩表示："中国新能源市场在规模和技术能力方面均领跑全球市场，这为斯凯孚的技术研发提供了丰沛的创新土壤。斯凯孚期待与更多汽车行业客户携手共创，赋能中国汽车行业加快高质量及可持续发展步伐。"

高效率、低摩擦，大幅提升续航里程

随着全球气候变化日益加剧，越来越多的人意识到需要采取行动来减少温室气体排放，以减缓气候变化的影响。在这一背景下，新能源汽车作为一种环保、节能的交通工具，受到了越来越多人的关注和青睐。对于最终用户而言，新能源汽车的续航里程是影响其选择的重要因素。本次展会期间，斯凯孚带来了一系列能够助力新能源汽车制造商提升续航里程的创新产品。例如，斯凯孚新一代低摩擦圆锥滚子轴承能够显著提升能效，在常见工况下，帮助客户提升0.5%整机效率，有效助力新能源电动车延长续航里程使用寿命，助力可持续发展。斯凯孚低摩擦轮毂轴承则通过更优的球组和密封设计，降低了60%左右的摩擦力矩，能够增加9~10km的续航里程。

在续航能力稳步提升的背景下，更快地充电速度也成为了厂商的未来研发重点。800V电动车平台的引入能够大幅降低充电所需时长，但也对轴承的抗电腐蚀能力提出了高要求。斯凯孚混合陶瓷球轴承采用绝缘的氮化硅材质，有效避免因电腐蚀导致的轴承故障，且重量也比传统钢轴承更轻，能够实现更高的轴承极限转速。

轻量化、低噪音，满足新能源汽车高要求

与传统汽车相比，新能源汽车在结构方面有着革命性的变化，为轴承行业带来了高转速、电腐蚀、高温、高承载冲击、振动噪音、润滑不良等方面的挑战。随着电驱技术的日渐成熟，追求更高的电机转速从而达到电机轻量化和更高的电驱功率密度也成为市场的主流研发方案。本次展会期间，斯凯孚带来的HS1.8高速深沟球轴承采用斯凯孚的领先加工工艺，在满足新一代电驱对于转速的高要求的同时，还可以在-40℃到150℃环境下运行，在极限工况中保持优良表现。此外，新能源没有了传统汽车引擎运转声音，用户对于轴承噪音的控制提出了新的要求。斯凯孚HS1.8高速深沟球轴承采取严格的标准，对轴承的振动噪音性能进行100%全检，保障每一套出产的轴承都有优异的静音性能，全面提升用户使用体验。

从技术研发到生产制造，全价值链本地化布局助力行业发展

中国新能源车行业发展迅速，这不仅为斯凯孚带来了广阔的市场机遇，也推动着斯凯孚不断创新发展。此次展会期间，斯凯孚展出的多款重磅产品，如SKF低摩擦圆锥滚子轴承、SKF高速深沟球轴承，均由中国本土研发、生产。斯凯孚还带来了全面国产化的商用车二代免维护轮端解决方案（THU2），这款产品的研发和测试均在中国本土完成，具有低摩擦、生命周期内免维护等特性，能够助力车队降低运营成本及碳排放，实现可持续发展目标。

车展期间，斯凯孚还与中材高新氮化物陶瓷有限公司（以下简称"中材高新氮化物"）达成深度合作意向。自2017年，斯凯孚向中材高新氮化物供应优质的氮化硅粉末，并不断帮助中材高新氮化物提升质量体系、陶瓷球表面检测能力，优化制成工艺。去年，中材高新氮化物正式通过斯凯孚陶瓷球检验要求并向斯凯孚供应陶瓷球，双方实现了从原材料供应到优质产品制造方面的合作。此次深度合作，双方将充分发挥各自在氮化硅材料、陶瓷球生产、轴承应用方面的优势，共同研发、生产用于包括新能源汽车、精密机床等领域应用的陶瓷球，加速拓展混合陶瓷球轴承在新能源汽车市场的规模化应用，为助力新能源汽车产业加速前行提供强劲助力。

近年来，斯凯孚中国汽车相关业务持续增长，在上海、新昌、济南、芜湖、常山、宁波等生产基地均具备汽车相关产品的生产能力。同时，斯凯孚还在中国不断加强本土研发能力，于2017年将全球深沟球轴承研发中心转移到上海，立足中国服务全球。凭借自身在智能和清洁方面的专业能力，斯凯孚将继续致力于推动未来出行在中国加速落地，助力中国汽车产业高质量发展。

上海2023年4月18日 /美通社/ -- 斯凯孚与中材高新氮化物陶瓷有限公司（以下简称"中材高新氮化物"）在上海汽车展斯凯孚展台正式签署合作意向书，携手拓展陶瓷球优质化、本地化、规模化应用前景。斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉与中材高新董事长张伟儒率双方领导团队出席签约仪式。通过此次深入合作意向达成，双方将充分发挥各自在氮化硅材料、陶瓷球生产、轴承应用方面的优势，共同研发、生产用于包括新能源汽车、精密机床等应用的陶瓷球，为中国市场提供品质可靠的混合陶瓷球轴承产品及解决方案。

"随着中国新能源汽车行业蓬勃发展，相关配套零部件市场需求也迎来了井喷式增长。为及时响应客户需求，高效高质的提供陶瓷球轴承等创新产品，斯凯孚进行了从技术研发到生产制造的全价值链本地化布局。"斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示："通过携手中材高新氮化物，我们将以陶瓷球这一重要零部件的本地化生产为契机，继续优化端到端的生产链布局，为助力新能源汽车产业加速前行提供强助力。"

一直以来，中材高新氮化物与斯凯孚保持着良好的合作基础。自2017年，斯凯孚位于瑞典的粉末工厂Vesta Si就向中材高新氮化物供应优质的氮化硅粉末，并不断帮助中材高新氮化物提升质量体系、陶瓷球表面检测能力，优化制成工艺。去年，中材高新氮化物正式通过斯凯孚陶瓷球检验要求并向斯凯孚供应陶瓷球，成为中国首家纳入斯凯孚供应商体系的陶瓷球供应商，双方实现了从原材料供应到优质产品制造方面的合作。

中材高新董事长张伟儒表示："基于共创共赢的合作理念，斯凯孚与中材高新氮化物作已取得了多项阶段性成果，为多家制造商提供了高质可靠的陶瓷球产品。通过此次深度合作，我们将全面升级产能，与斯凯孚携手更好地服务中国乃至全球客户。"

作为氮化硅材料及陶瓷球技术的研究和生产领域的行业领跑者，中材高新氮化物具有领先的工艺技术水平和创新能力。斯凯孚与中材高新氮化物的深入合作，将进一步保障高品质混合陶瓷球轴承的稳定供应，赋能各行各业"驶向"更智能、清洁的未来。

被誉为"工业母机"的机床是推动制造领域千行百业发展的根基。随着制造业高质量发展速度加快，对于机床加工行业的精度、效率的要求也随之提高。本次展会期间，斯凯孚全面展示了其专为机床主轴和其他高转速、高精度应用量身打造的超精密轴承产品。该系列产品包括摩擦小、重量轻的双向推力角接触球轴承，适用于支承旋转工作台、分度头和加工中心多轴头的推力-向心圆柱滚子轴承，以及运转时更安静的增强PEEK保持架轴承等，能够适应不同应用场景，满足各类精密应用对轴承性能的高要求。

本次展示的超精密系列产品产自斯凯孚新昌球轴承生产基地，该基地毗邻密集的机床客户群，依托斯凯孚强大的物流网络，能够大幅缩短产品从设计到交付的周期，充分满足本土机床行业客户的多样化、高标准应用需求。进入中国一百一十余年，斯凯孚不断加强在中国市场的本土化布局，提升制造与研发能力。2019年，斯凯孚在中国开启了超精密轴承设计和生产的本地化进程。应用斯凯孚智能制造的经验和技术，首先针对滚珠丝杠轴承进行升级，实现了整条产线上下料的完全自动化，有效减少人为失误，大幅提升产品的可靠性。产线采用的自主测量和状态监测技术则可以优化产线运营，使得产品更匹配客户需求。在这一成功实践的基础上，斯凯孚又升级了超精密主轴轴承产线，打造斯凯孚智能主轴，全面提升产品的尺寸稳定性和运行精度，降低客户安装和库存管理的工作量，同时有效监测 机床、主轴、冷却润滑等工艺参数，减少停机的同时，避免产生废品和识别质量风险。

"在中国工业转型升级的进程中，机床行业也迎来了高质量发展的加速期。斯凯孚不仅拥有扎实的行业知识经验与先进的产品技术，还拥有完整的本地化布局，能够及时响应中国机床客户快速变化的需求，帮助客户充分释放机床的生产力。"斯凯孚中国机床业务负责人萧山川表示："斯凯孚始终不仅拥有覆盖完整的机床产品线，还能够为客户提供包含轴承、润滑、密封、主轴监测在内的一站式服务。我们也期待能够携手更多中国机床行业的优秀合作伙伴，以先进技术支持本土化研发创新，助力中国机床行业在高质量发展的道路上更进一步。"

展会期间，斯凯孚带来了面向机床行业的多种服务及解决方案，包括：针对主轴、丝杠导轨等机床核心部件应用的超精密轴承、针对机械加工场景打造的自动微量润滑系统，能够减小对环境的影响，为客户创造更健康的工作环境；定制化的密封解决方案，能够针对客户具体应用场景和现场问题，有针对性地提供应用工程支持；主轴状态监测工具和技术以及主轴维修服务，能够避免加工过程中的干扰和意外生产停机，帮助客户提升生产效率。以本次展会为契机，斯凯孚将继续深耕机床行业，赋能更多中国机床客户提升自身竞争力。

上海2023年4月3日 /美通社/ -- 近日，山东省委常委、济南市委书记刘强一行莅临斯凯孚中国总部进行考察交流。斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉、中国区副总裁储浩、赵庆涛等公司高层陪同接待。交流期间，双方就促进产业上下游融合，加速产业高质量发展等话题进行了深入探讨。王辉分享了斯凯孚的技术领先实力及在中国的全面发展布局，着重介绍了包括斯凯孚济南二期项目在内的多个在建中的重点项目。

山东省委常委、济南市委书记刘强表示，外资企业是推进产业链升级转型的重要力量，非常看好斯凯孚在济南的未来发展，希望围绕工业高质量的主题继续在济深耕，带动更多优质工业资源集聚，促进产业上下游融合发展。2023年是济南的"项目突破年"，济南市也将基于工业强市战略进一步优化营商环境和相关配套，帮助企业解决发展中遇到的实际问题。

斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉向刘强书记的认可与支持表示感谢，并表示："作为一家进入中国市场110余年的企业，斯凯孚在中国的投资布局已形成了从生产制造、技术研发到采购和供应链的全价值链本地化布局，致力于在把握中国发展机遇的同时为构建新型工业化贡献力量。在建中的斯凯孚济南基地二期项目是斯凯孚深化在华耕耘的最佳体现之一。斯凯孚也将贡献自身先进的轴承技术和制造经验，助力当地打造开放创新、互利共赢的现代化产业体系，为促进当地新旧动能转换贡献力量。"

斯凯孚济南生产基地坐落于山东省济南高新区，主要生产商用车轮端解决方案，包括二代免维护轮毂单元(THU2)、一体式免维护轮毂单元总成（ATHU）、高性能分体式免维护轮毂总成单元（HATMU）、圆锥滚子轴承(TRB) 等，服务中国、亚洲及世界范围内的工业市场和汽车配件市场。2021年，基于不断增长的市场需求，斯凯孚投资建设济南生产基地的二期项目，进一步扩大产品范围，旨在更好地为中国乃至整个亚洲的商用车市场提供支持。随着项目的逐步推进，斯凯孚济南也在持续精益运营方式，加速践行安全和清洁生产，以更加"智能"、"清洁"的方式，不断开启全球卓越运营的新旅程。